。
2管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边50cm的工作位进行开挖。
3沟槽底两侧设置排水沟，每施工段按实际地下水的情况设置集水井，以利排除
积水，避免槽底土壤受浸泡和应响施工。
4若开挖至底标高时任处于淤泥或软土层时，则应先将淤泥或软土层清除，然后
进行混合料换填处理。
5开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、沟槽尺寸，轴线、槽底的高程达到设
计高程及沟槽验收规定的要求。
6沟槽检查验收
沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、
沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：
序号
项
目
允许偏检查频率差（mm）范围点数
检查方法
1槽底高程
0，30
2
槽底中线每不小于规沿线
侧宽度
定
3用水准仪测量
6
挂中心线用尺量每侧3点
f3沟槽边坡不陡于规定
6用坡度尺检验每侧计3点
33、基础施工
1测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标
高为管道平基砂石面的标高。
2、按图纸要求填筑20cm砂石料垫层，碾压夯实至设计标高。
34管道安装
1．管材要求
管材进场时进行检验，管节安装前应进行外观检查，管材内表面光滑，外表面平整，
管材环刚度满足设计强度等级，管道抗渗性能检验压力试验合格。承口和插口工作面
光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱落。管体外
表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂
日期，厂质检部门鉴章。并检查承口、插口尺寸。用专用量径尺量，需记录每根管的
承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
2．吊装下管机械下管需采用专用吊装钢丝绳，以免伤及管壁。吊装时应找出管
体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、
安管不得扰动管道基础。经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口
方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道
撞口安装为宜。
3、清理承口
清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶
圈的附着物。
4、清理胶圈，上胶圈
f将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。
5、清理插口表面插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表r