下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距
f不大于80。6、底板混凝土浇筑垫层混凝土为C15，厚10，严格控制垫层标高在0～5内，养护、拆模。底板混凝土为S6C30，采用商品混凝土施工，在底板施工时在四周井壁安装镀锌
钢板止水片。浇筑井壁混凝土为S6C30，工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完
毕后开始进行。混凝土采商品混凝土，针对本工程结构要满足设计要求，要确保其耐久性。混凝土
要按照设计要求和各项指标提前进行试配。商品混凝土到施工现场，采用泵车输送或用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣
器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≯40；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有4060mi
的间隔时间，以防插捣不实。
浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。
混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
井壁结构模拆除后，应及时对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。为避免混凝土表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行2～3遍搓压处理，然后用塑料布覆盖。
7、模板的拆除：模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写《混凝土拆模申请表》，得到质检员及监理工程师批准后，方可组织施工人员拆模。模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。四、顶管
1、顶管施工布置
f泥水平衡顶管施工泥浆系统工作原理见图41，顶管施工前需先在地面上的泥浆池内搅拌一定量的比重11～12左右的泥浆。顶管施工时打开泥浆池的阀门，泥浆通过进泥泵加压，经进浆管进入到顶管掘进机的泥水仓；泥水仓的泥浆在工作井内的排泥泵抽排作用下，泥浆经排泥管排到地面泥水分离器处理，泥渣分离外运，泥浆留在泥浆池内，形成了泥水循环系统。
图41顶管施工工艺示意图2、地面布置顶管工作井安排一台汽车吊，负责钢管及顶铁吊运和井内、地面的吊装工作，现场内另设临时堆场，供钢管及其他半成品、周转材料等堆放，顶管现场考虑一定钢管的贮存量。工作井围蔽内布置r