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1、目的
车床安全作业指导书
规范安全操作,防患于未然,杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。
2、适用范围
适用于本公司所以车床的操作。
3、安全注意事项及防护措施
31操作车床的人员必须经过学习熟悉了解并掌握车床的结构性能及操作方法方能独立操作机床。严禁超性能使用车床。
32操作车床者必须穿工作鞋穿工作衣戴防护眼镜以防铁屑飞溅烫伤。长发者必须佩带工作帽,将头发盘进工作帽中,防止头发卷入设备。
33禁止带手套操作车床。
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f34工作前按规定润滑机床检查各手柄是否到位,开启自动空气开关,开慢车试运转5分钟,确认一切正常方能进行切削加工。
35卡盘夹头要上牢,开机时严禁将扳手留在卡盘或夹头上,以防飞出伤人。
36工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗深孔除外),转动小刀架时要停车,防止刀具碰撞卡盘,工件或划破手。
37工件运转时,操作者不能正对工件站立(正对工件方向禁止站人),身不能靠车床,脚不踏油盘。
38加工中,操作者必须坚守岗位,集中精神,离开机床必须停车。
39高速切削时,应适当的使用挡护屏。清除铁屑应使用专用工具等。严禁用手清除切屑。
310禁止不停车变速,禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
311用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后,用砂皮打光工件要注意安全,适当使用专用工具,以防绞伤。
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f312车床床头应保持干净整洁,扳手应放于固定盒内。
313严禁车床未停稳时,在车头上取工件或测量工件。
314加工结束下班前,应按照5S标准清扫和擦拭车床,并将尾座和托板退到车床最右端,关闭空气开关电源。
4、作业内容及要求
41为了保证加工质量和提高工作效率,应根据工件材料、精度要求和机床、刀具、夹具等情况合理选择切削用量。
42在本工序后无法去尖角毛刺工序时,本工序加工产生的毛刺应在本工序及时去除。
43在切削过程中,若机床、刀具、工件等发出不正常的声音,或加工表面的粗糙度突然变差,应立即退刀停车检查。
44在批量生产中,必须进行首件检查,合格后方能继续加工。
45加工中进行自检测量时要正确使用量具。使用塞规、千分尺等时必须轻轻推入或旋入,不得用力过猛;使用卡尺、千分尺、百分表、
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