可焊性，浸润性都不及有铅焊料，尤其是当电路板焊盘采用OSP工艺（有机保护膜的裸铜板）时，焊盘容易氧化，常常造成焊点的润湿角太大和焊盘露铜现象。为了提高焊点质量，我们有时需要在回流焊时使用氮气。氮气是一种惰性保护气体，可以保护电路板焊盘在焊接中不被氧化，对提高无铅焊料的可焊性起到明显的改善效果。但由于焊料品质的提升及氮气成本的问题，目前市场使用氮气焊接的企业并不多见！力锋氮气供给系统一般也为选配。销售热线：QQ409677628CHENJIAN139有效的冷却装置和助焊剂管理系统无铅生产的焊接温度明显高于有铅，这就对设备的冷却功能提出了更高的要求。此外，可控的较快冷却速度可以使无铅焊点结构更致密，对提高焊点机械强度带来帮助。特别是当我们生产如通讯背板等大热容量的线路板时，如果我们仅仅使用风冷方式，线路板在冷却时将很难达到35度秒的冷却要求，而冷却斜率达不到要求将使焊点结构松散而直接影响到焊点的可靠性。无铅锡膏中往往加有较多的助焊剂，助焊剂残留物容易堆积在炉子内部，影响到设备的热传递性能，有时甚至会掉到炉内的线路板上面造成污染。要在生产过程中将助焊剂残留排出有两种方式1抽排风
f抽排风是排出助焊剂残留物的最简单的方式。但是，我们在前文中已提到，过大的抽排风会影响到炉腔内热风气流的稳定性。此外，增加抽排风量会直接导致能耗（包括用电和用氮）的上升。2助焊剂过滤系统：由于助焊剂直接对排放对环境造成污染，力锋M系列，系列，LFMCR系列，ROHS系列均配有助焊剂过滤系统。3多级助焊剂管理系统（强制冷却）助焊剂管理系统一般包括过滤装置和冷凝装置。过滤装置将助焊剂残留物中的固体颗粒部分进行有效分离过滤，而冷装置凝则是在热交换器中将气态的助焊剂残留物冷凝成液态，最后汇集在收集盘中集中处理。
对设备材料和构造提出的要求无铅高温对设备材料的要求无铅生产使设备必须承受比有铅生产更高的温度。如果设备用材出现问题，那么就会产生炉腔翘曲，轨道变形，密封性能变差等一系列问题，最终严重影响生产。因此，无铅回流焊炉所使用的轨道应该经过硬化等特殊处理，而且板金接缝处应经过X光扫描确认没有裂缝和气泡，以免长时间使用后出现损坏和泄漏。有效防止炉腔翘曲和轨道变形无铅回流焊炉的炉腔应使用整块板金加工而成，如果炉腔是使用小块板金拼接而成，那么在无铅高温下很容易发生炉腔翘曲。在高温和低温情况下的轨道平行r