、管路、清洗水泵、清洗保安过滤器等步骤3：配置清洗溶液1使用反渗透产品水，至少是软化水2混合均匀3调节至所需PH值4调节至所需温度5对于正常污染情况，每根4”X40”膜元件配制22加仑溶液6对于正常污染情况，每根8”X40”膜元件配制87加仑溶液7对于严重污染的情况，可将溶液体积加倍步骤4：1反渗透进水入口处最大压力为60Psi，减少已松脱的污染物被冲回膜表面的
可能2单支膜元件最大压降1015Psi，以防止膜卷突出将置换出的水排入下水通道3将最初20已污染的变色的化学清洗溶液排入下水道4将干净的化学清洗溶液再循环至清洗药箱5将渗出的少量产品水再循环至清洗药箱6如果PH值变化超过05个单位，则需要重新调整PH值到指定范围步骤5：低流量循环1循环515mi
2每根4”压力容器流量为114Lmi
3每根8”压力容器流量为455Lmi

f4尽量减少冲洗下来的污染物对进水通道的堵塞步骤6：中等流量循环1循环515mi
2每根4”压力容器流量为227Lmi
3每根8”压力容器流量为909Lmi
步骤7：第一次大流量循环1循环3060mi
2每根4”压力容器流量为303379Lmi
3每根8”压力容器流量为13251514Lmi
步骤8：浸泡选择使用1循对于CPA、ESPA和CAB膜的轻度污染可浸泡12小时2对于严重污染的CPA膜，需浸泡过夜，为保持温度可能需要维持正常流量10的循环流量3浸泡有利于污染物的去除4应当在必须的情况下才进行浸泡，原则上应尽量减少化学试剂与膜的接触时间步骤9：第二次高流量循环选择使用1循环1560mi
2按需要浸泡及循环步骤10：冲洗1使用与清洗溶液PH值及温度相同且与系统容积相同量的反渗透产品水冲洗，并将出水排入下水通道2然后使用未调节过的反渗透产品水反复冲洗3保证化学清洗液全部被洗出步骤11：使用第一种杀菌溶液选择使用1按照标准配制杀菌液2采用中等流量在已清洗各段的反渗透装置中循环1560mi
3浸泡12小时或按需要而定4用反渗透产品水冲洗
f步骤12：利用第二种清洗液进行清洗选择使用1先用低PH溶液清洗，再用高PH溶液清洗步骤13：使用第二种杀菌溶液选择使用步骤14：最终冲洗1通常冲洗1030mi
2使用通常的经过前处理的进水低压冲洗3直至浓水不再有气泡4直至浓水电导与进水电导相同步骤15：运行前冲洗1在正常运行操作条件相同，但是产品水排入下水通道直至产品水水质达到所
需标准
413复合膜CPA、ESPA、ESNA在反渗透压力容器中的保存A、短期保存●通常保存时间为15天由r