平，振动式压路机碾压，核子密度仪检测。路基填筑按每层松散土厚30cm，分层填筑压实，以保证路基压实度。每层土填筑压实后进行密实度检测，路基压实度要求为：（1）填方段：路基下0∽80厘米以下不少于93；（2）挖方段0∽30厘米不少于95。每层填土经监理工程师检验合格后方可进行上一层的填土施工。路基土方施工尽量避开雨季，并做好必要的排水设施和防护措施，保证雨季期间排水畅通，路基稳定，环境不受污染。
第三节路面施工一、基层施工
1、施工准备：（1）认真检查成型土基的高程、平整度，核对密实度、加
f回弹模量检测结果是否符合要求，不合格处重新施工，同时清除表面杂物；（2）按设计要求备料、洒水闷料；（3）作好试验选样工作，水泥选用425或终凝时间较长，标号较低的水泥，石粉渣必须坚硬、清洁、无风化、无杂质。
2、垫层和水泥稳定石屑层施工：基层设计有三种形式：（1）机动车道：4水泥稳定石粉层20cm，6水泥稳定石粉层20cm；（2）非机动车道：4水泥稳定石粉层15cm，6水泥稳定石粉层15cm；（3）人行道：14水泥砂浆卧底2cm，6水泥稳定石粉层15cm。
a、施工测量：测量出基层施工的边桩和摊铺石粉碴的高程。b、摊铺石粉渣、水泥：摊铺集料前，先在基层上洒水，使
其表面湿润，但不过份潮湿而造成泥泞，然后用推土机和平地机将集料均匀地摊铺在基层上，摊铺宽度比设计宽02∽03米，以保证整段稳定层碾压密实；摊铺厚度做到均匀一致，压实厚度为15∽20cm，一般考虑13左右的松铺系数；同时检查集料的含水量，必要时洒水闷料，再将整段石粉碴分块，按设计计算每块的水泥用量，摊铺在每块石粉碴上。C、机械拌合：施工中水泥、石粉渣在最佳含水量下摊铺压实，摊至碾压时间不超过3小时，派专人在路拌机后检查翻拌深度和翻拌是否均匀，并同时检查水泥石粉碴的含水量是否合适，必要时适当洒水。d、整形：用轻型压路机先静压一遍，自路边至路中每次重叠轮宽12，以暴露不平之处，再人工或平地机进行整形。严禁用薄层贴补的办法
f进行找平。e、碾压：用12吨以上振动压路机碾压至设计密实度，同时注意找平，压路机在碾压时，不得在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以免表面受破坏，且除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。f、养生：碾压检验合格后，立即覆盖或洒水养生，洒水次数以表面湿润为准，养生期不少于7天，水泥稳定石屑基层达到强度后即进行检测，抗弯拉强度S≥06Mpa，回弹模量E≥350Mpa。二、水泥砼面层施工本标r