导热油炉操作规程
一、导热油炉工作原理导热油炉工作原理是以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
二、导热油炉结构特点1、能在较低的运行压力下，获得较高的工作温；2、可获得稳定的加热和精确的温度；3、在各个等级的负荷下热效率均能保持在最佳水平；4、液相输送热能，在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍；5、具有完备的运行控制和安全监测装置；6、节电、节油、节水、节约耗费，36个月回收投资。
三、导热油炉操作规程1、启动前的检查（1）加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；（2）倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1412液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；（3）接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；（4）调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0005MPa。2、启动（1）启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环05小时左右使压力平稳；（2）按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。3、停炉操作（1）正常停炉：
①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；③关闭总电源，做好交接班记录。（2）紧急停炉：如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。4、注意事项：巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂；
四、导热油炉常见故障原因及处理方法
f常见故障压差低于给定值
原因
1、循环泵吸空2、导热油中含有气或汽3、过滤器阻力大4、加热炉炉管漏油
处理方法
1、消除油泵及管道缺陷2、进行煮油脱气3、清洗过滤器4、检查加热炉内盘管
供热油管内发生气锤声，循环泵进出口补充新油时混入空气或水
压力表指针摆动
对新油进行渚油
1、循环泵供油量下降
加热炉进出口油温2、超负荷运行
温差过大
3、加热炉与用热设备不匹配
4、导热油变质
1、消除油泵及管道故障2、降至正常负荷运行3、合理选用加热炉4、更换导热油
膨胀槽低液位报警
1、管道系统脱气后未r