足设计要求。2、抱箍体剪应力τRA（2S1）5376（2×0045）597MPaτ120MPa满足强度要求。（三）抱箍结构设计抱箍与墩柱间的正压力N与螺栓的预紧力产生的，本工程每个抱箍每侧按双排结
构形式布置，修正每排螺栓个数为
1，根据抱箍的计算结果螺栓总数为每个抱箍采用M22高强度螺栓20个，因此，每排螺栓个数为5个，总共20个。
（四）抱箍法施工的注意事项（1）箍身应有适当强度和刚度，以传递拉力、摩擦力并支承上部结构重量，本工程采用厚度为16mm的钢板。（2）由于抱箍连接板是直接承受螺栓拉力的构件，要有足够的强度和刚度，根据理论计算及实践经验，以采用厚度为24mm～30mm的钢板为宜。（3）抱箍内直径宜比圆柱直径大1～2cm；抱箍与砼接触面处垫1cm左右的橡胶板，以增大抱箍与砼之间的摩擦力及接触密实程度。（4）在使用抱箍法施工时，为了确保施工安全每排螺栓个数必须比理论计算个数多一个。本工程设计验算螺栓总数为18个，每排4个抱箍连接螺栓，实际施工采用20个，每排5个。在重复使用过程中，必须检查螺栓是否滑丝，开裂现象，否则坚决不能使用。
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f（5）由于抱箍连接板上螺栓按双排布置，外排螺栓施压时对箍身产生较大的偏心力矩，对箍身传力有不利影响，因此，螺栓布置应尽可能紧凑，以刚好能满足施工及传力要求为宜。
（6）为加强抱箍连接板的刚度并可靠地传递螺栓拉力，在竖直方向上，每隔2～3排螺栓应给连接板设置一加劲板。
（7）抱箍试拼可在墩柱底进行，抱箍与砼接触处垫1cm左右的橡胶板。抱箍拼装好后，连接处的螺栓必须分三次进行拧紧。第一次在抱箍拼装好后进行，第二次在抱箍拼装好后第二天进行，第三次在给抱箍加压后进行，压力的大小必须与抱箍理论承受的荷载一致，并在加压后检查抱箍是否有下沉现象。抱箍螺栓使用前必须检查是否有缺陷。
（8）抱箍与墩柱间的正压力是由连接螺栓施加的，螺栓应首先进行预紧，然后再用经校验过的带响板手进行终拧。预紧及终拧顺序均为先内排后外排，以使各螺栓均匀受力并确保螺栓的拉力值。
（9）浇筑盖梁混凝土时，由于抱箍受力后产生变形，螺栓的拉力值会发生变化。因此，在浇筑盖梁的全过程中应反复对螺栓进行复拧，即每浇筑一层混凝土均应对螺栓复拧一次。
（10）抱箍施工工艺流程抱箍法施工工艺流：抱箍加工→抱箍拼装→抱箍吊装→安装盖梁模板→吊装钢筋笼→盖梁砼施工。
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f中铁七局集团有限公司广乐高速公路T15合同段项目经理部
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