泰州东联化工有限公司泰州滨江项目
管道试压方案
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中国化学工程第十四建设有限公司二零一三年十一月二十五日
f目录
第一章编制目的及依据3第二章试压原则、程序3第三章劳动力计划及试压用材6第四章试压盲板计算及参数8第五章管道强度试验9第六章质量保证措施10第七章HSE技术措施11
f第一章编制目的及依据
11编制说明项目,由公司投资,公司承担重油罐区(一、二)
及输煤泵棚的施工任务。目前,管道安装工作已经接近尾声,在进行管道试压前,必须进行合理分段,选取断开点,制定合理的压力试验措施,按期保质完成试压任务。具体的试压包清单见附件一;可能根据现场条件拆分或者合并若干试压包,应以最终试压时为准。12编制依据
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB502352010)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB5023698)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH35012001)《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB5018493)《压力管道安全管理与监察规定》[劳动部(1996)140号]《施工现场安全生产保证体系》(DGJ089032003)《压力管道规范工业管道》(GBT2080142006)
第二章试压原则、程序
21试压原则及程序管道安装完毕,应按设计规定对管道进行强度及严密性试验,管道的压力试验按
试压包要求进行。22试压前检查
检查内容有:(1)管道试压、吹扫前所有管道安装完成并按照流程逐一核实确认。(2)需试压的管道无损检测记录,热处理记录齐全且经过复核确认。(3)现场的三查四定工作已经完成,管道的管托及支架已按设计要求安装固定,
现场隔离、安保工作落实到位。(4)所有阀门已经试压合格,安全阀调校合格,试压使用的压力表已经过校验、
检定,同一压力系统的管道在试验前应准备多于两块且精度不低于15级的压力表,试压用的临时接管的焊接接头在必要时须经无损检测合格。
f(5)不能参与吹扫、试压的设备接口已经断开,加装盲板的位置已经加装到位,对于需要保护的设备及仪表已采取了保护和隔离措施。
(6)管道系统施工完毕,符合设计及有关规范的要求;7焊接工作结束,并经检验合格;(8)焊缝及其它应检查的部位,须经涂漆和保温;(9)管线材质、规格、r