胶带跑偏的原因及胶带的调偏：1承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大，导致胶带在承载段向一侧跑偏。调偏措施：在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。2头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成胶带在头部滚筒或尾部改向处跑偏。即所谓的“跑松不跑紧”。调偏措施：对于头部滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，胶带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可以将左侧或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反，经过反复调整指直到胶带调到理想的位置。二、煤矿皮带输送机司机操作规程（一）一般规定：1、认真执行交接班制度。2、熟悉本规程，未经培训考试合格不能上岗，并做到持证上岗。
（二）开机前的检查：
f1、认真检查各机械部位是否良好，螺栓是否齐全、紧固及连接装置情况，机头、机尾、皮带上、下有无障碍物等。2、检查各种保护装置、制动装置、信号闭锁系统，机头机尾清扫器，胶带张紧情况，滚筒托辊等是否完好，符合有关要求。3、检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其他障碍物，如有要及时清理。4、检查电动滚筒或减速器电机是否有漏油现象，各部油量是否符合规定。5、检查皮带是否有刮痕，破损及断裂等情况。
（三）皮带输送机的启动、运行：1、就地控制方式下：开机前，首先发出开机信号，使沿线人员离开转动部位，防止伤人，待收到开机信号后，启动皮带电机。2、集中控制方式下：启动之前，信号联系一定要清晰，待收到开机信号时，要仔细观察，看是否有人员在皮带上工作，确定人员离开皮带后方可回开机信号，防止伤人。3、遇有下列情况之一者应立即停机检查处理：A：有异常声响、异味、异和皮带着火时；B：皮带有新破损，新划痕或皮带严重跑偏；
fC：发现意外故障时；4、胶带机运行中做到三注意：即一要注意胶带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的即时汇报。二要注意胶带运行情况，发现跑偏等异常情况立即处理或即时汇报。三要注意开机、停机信号，是集中控制还是就地控制，不得出现误操作。5、一般情况下，皮带停机前应将胶带上的煤运空，以免启动时电动机负荷过重，应尽量避免短时间频繁启动。
（四）正常停机：
（五）集中控制方式新老系统联系方式
确定信号联系清晰后，主控室操作人员方可开始在集中控制方式下启动设备。
（六）紧急停机：1、发生紧急情况需要停机时，就近使用急停按钮实现紧r