3
f冲击成孔灌注桩施工方案
一、编制依据1、味莼园酱油车间基础设计施工图；2、味莼园酱油车间岩土工程勘察报告；3、砼结构施工质量验收规范GB502042002；4、地基基础施工质量验收规范GB502022002；二、工程概况1、本工程共有73根桩，孔径分别为800mm、1000mm和1300mm。2、基础采用冲击成孔灌注桩，桩基要求桩端持力层深入中风化灰岩500mm。由于工程场地为新近回填的大块石中风化岩，深度约516m，且未进行分层碾压，空隙较大，胶结性差，泥浆渗漏大，泥浆用量大，存在塌孔可能，回填岩石强度高，施工进度慢，而工期又紧、质量要求高，所以必须多投入机械设备和人力。3、泥浆用黄粘拌制土在1KM范围内取土。4、根据以上特点和要求，特制订以下的冲击成孔方案。三、主要施工工艺方法
施工采用冲击成孔、泥浆护壁、换浆法清孔，吊车下放钢筋笼，刚导管水下灌注砼。1、施工工艺流程：施工准备→场地平整→桩位放线→开挖泥浆池、排浆沟→护筒埋设→钻机就位→孔位校正→冲击成孔→泥浆循环，清除费浆、泥渣，清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼→下钢导管灌注水下砼→成孔养护→检测→裁桩头→泥浆外运。2、施工准备（1）接通水，由于自来水供应不足，经常停水，在场地内用M5水泥砂浆水泥标砖砌1个长47m×宽47m×高12m蓄水池，用潜水泵从指定的水井抽水到蓄水池，以供打孔时使用。（2）接通电，从业主指定变压器架设电缆线到酱油车间场地内，装分配电箱，供打孔时使用。（3）道路和场地平整，用挖掘机和压路机对包装车间的道路和场地进行了挖平、碾压。3、桩位放线
依据甲方提供的现场建筑定位点和设计桩位图，用经纬仪采用极坐标法测放桩位，在测定的桩位中心处打入钢筋头为标志，桩位测量误差控制±10mm。桩位测放后请监理等有关人员进行复核，以确保桩位放样准确，避免因桩位放样错
4
f误导致桩位偏移。4、开挖泥浆池、排浆沟
用1台200型挖机在场地内开挖泥浆池和排浆沟，泥浆池在每2孔前设一个3×3×15米沉淀池，在每3排轴线设一个10×10×25米泥浆池，共计沉淀池73个，泥浆池25个。排浆沟分主排浆沟和支排浆沟，支排浆沟连接小池和主排浆沟，主排浆沟从大池开始，连接集中沉淀池，沉淀后再排到场地外。5、护筒埋设
护筒采用10mm钢板卷制护筒制作，规格直径比设计径大200mm，高度2m。孔口护筒采用人工挖埋。即先以桩位中心点为圆心，人工开挖一个比护筒直径大100200mm圆坑，人工开挖后，将护筒中心对准桩位中心安放圆坑内，护筒外周边采用粘土回填写r