磨床作业安全检查表
单位名称：序号检查项目1检查内容检查日期：年月日检查结果
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机床布置应保证不使零件甩伤人，安全距离不小于2m，有足够的照明生产环境成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐，高度不超过12m工作场地自然通风良好，通道畅通平坦无油污选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标记，并与机床主轴转数相符对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的13或大于12砂轮在安装前要搞好静平衡，法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒，螺帽紧固要适当砂轮防护罩要完好，砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持2030mm的间隙砂轮装好后要经过510mi
的试运转，启动时不要过急，要点动检查安全规程干磨或修理砂轮时要戴好防护眼镜砂轮下面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出装卸工件时，砂轮要退到安全位置。砂轮未退离工件时，不得停止砂轮运转用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。吸尘器必须保证完好有效，并充分利用干磨工件不准中途加冷却液，湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转5mi
，将砂轮上的冷却液甩掉三好：管好、用好、修好三好四会四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障用手送磨削工件时，手离砂轮应在50mm以上，不要握得太紧用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒调整磨削量时，试磨工件不能少于3个修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车磨棒料时，要求托料架与砂轮、导轨之间的中心成一直线，严禁磨弯料无心磨床工件没从砂轮磨出时，不准取出。手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动料架上的工件要放好，以防滚掉下来伤人安装螺旋轮时，要戴手套，拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺旋轮的外面无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出，防止发生事故更换砂轮应遵守磨工一般安全规程装卸工件时，要把砂轮升到一定位置方能进行磨削前，把工件放到磁盘上，使其垫放平衡。通电后，检查工件被吸牢后才能进行磨一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防止工件倾斜飞出或挤碎砂轮进刀时，不准将砂轮一下子就接触工件，要留有空隙，缓慢r