处理1冷却水4003水冷量114568kg2放空气212942氨分后66812Nm3NH37009固体含量＜2000PPM＜13氨分离器，冷交换器3废污H2N23分析方法控制指标NH3％＞132分析次数每两小时一次
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第八章
存在问题和意见
催化剂的装卸问题由于第二段反应床与第三段反应床采用中间换热器，床层催化剂不能从顶部装卸，为解决此问题，建议在换热器下面的筒体上开一至二个装卸孔。通过这次设计达到了锻炼的目的，学会了用计算机网络和图书馆查阅、收集、整理资料，并运用工具书解决实际问题，能够在老师的指导下独立处理一些设计中遇到的困难，同时进一步加强了对计算机编辑和绘图功能的学习和运用。当然设计中还存在一些问题需要进一步加强学习。这次设计的顺利完成还得益于翁贤芬老师和其他老师、同学的大力支持，在此一并感谢。
第九章
主要参考书目
《物理化学（上、下）》天津大学物理化学教研室编，高等教育出版社出版，1993年6月第三版《化工工艺设计手册（上、下）》国家医药管理局编，化学工业出版社，1986年6月第一版《小合成氨厂工艺技术与设计手册（上、下），梅安华主编，化学工业出版社》《化工工艺设计技术概论》，扬国荣编《小氮肥》，19982000年各期《化工设计通讯》，19901995年各期《化工计算》，葛家华编《化工原理（上、下），天津大学化工原理教研室主编》《合成氨》，陈五平主编《化工热力学》，张联科编《氮肥工艺设计手册理化数据》，石油化学工业部化工设计院编，石油化学工业出版社出版
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f化工课程设计
第十章
一、设计要求：年工作日：330天；系统工作压力：15MPa精练气组成（％）27276N22592CH4098Ar034：H合成塔进气（％）：NH325CH4Ar15出气，NH3165水冷器出口温度：35℃设计裕度：10％二、工艺流程图：
工艺设计计算书
合成塔
沸热锅炉
热交换器
水冷器
循环机
冷交换器
氨分离器
氨冷器Ⅰ
氨冷器Ⅱ
液氨贮槽
第二部分物料计算和热量计算
13物料计算：131合成塔入口气组分：入塔氨含量：y5NH325％入塔甲烷含量：y5CH41500％x098（098034）x100％11136％；入塔氢含量：y5H2［100（25111363864）］x34x100％61875％；入塔氩含量：y5Ar1500x034（098034）x100％3864％；入塔氮含量：y5N2［100（25111363864）］x14x100％20625％入塔气组分含量（％）NH325CH411136Ar3864H261875N220625小计100
2合成塔出口气组分：以r