作燃料相比又更合理经济。②废物集中处理达到国家排放标准后排放。4．生产制度：每年操作日330天，三班连续操作。
第二章
原材料及产品主要技术规格
（一）原材料技术规格：
序号
名称
规格成分氢气氮气百分含量（摩尔）727625920098034
备注
1
精练气
氨气甲烷氩气（二）液氨产品技术规格
序号12
名称液氨液氨
规格等级一级品二级品组分氨水和油氨水和油规格含量＞998＜02＞995＜05
国家标准GB35665GB35665
备注
（三）氨水产品技术规格序号名称等级一级品1农业用氨水二级品三级品一级品2工业用氨水二级品三级品组分氨氨氨氨残渣氨残渣氨残渣含量＞20＞18＞15＞25＜03＞20＜03＞20＜05部标HGI8864部标HGI8864标准备注
4
f化工课程设计
第三章
危险性物料主要物性表
空气中爆炸极限（％）上限274742150下限1574150
序号123
名称氨气氢气甲烷
分子量1703201616043
熔点（度）7772598184
沸点（度）33525281615
闪点（度）65122
燃点（度）630400
国家标准已甲甲
备注
190
650
第四章
流程简述
由氮氢气压缩机送来的35℃～45℃的新鲜气，与放空后经冷交换器来的循环气混合，而后温度被降至20℃，进入氨冷器Ⅰ。气体管内流动，液氨在管外蒸发，由于氨大量蒸发吸收了混合气的热量，使管内气体进一步被冷却至0℃左右，为降低氨冷器Ⅰ负荷，进入氨冷器Ⅱ继续冷却至15℃左右，出氨冷器后的气液混合物，在冷交换器的下部用分离器将液氨分离，分离出的液氨进入液氨贮罐，分氨后的循环气上升至上部换热器壳程被热气体加热至22℃后出冷交换器，然后，气体经循环压缩机，补充压力至15兆帕，由合成塔的下部进入层间换热器，移走第二绝热床反应热，冷气体升温进入第一绝热床进行合成反应，再入第一、二绝热床空间（冷激器）由185度左右的冷气体作冷激气原与出第一绝热床的反应气体混合降温到385度左右，混合后气体进入第二绝热床进行合成反应，气体氨净值升高，出第二绝热床气体进入层间换热器，移走热量，使冷气升温，热气体降温后进入第三绝热床进行合成反应，气体氨含量增加到165，再经塔内下换热器将热量移走，后进入沸热锅炉，副产13Mpa蒸气。换热产生蒸汽后进入循环器加热器一次出塔气体至160℃，本身温度降至112℃左右进水冷器被冷却产生部分液氨，温度降至35℃，混合气液进氨分r