铝熔化后，升温至830℃；（3）将工业纯锶加入铝熔体；（4）保温15mi
；（5）熔体经搅拌后用高纯氩气精炼；（6）扒渣后浇注到预热的金属型中。12AlTiCSr合金制备实验实验原料：
制备原料为工业纯铝（w（Al）＝997％）、工业氟钛酸钾（K2TiF6，w（K2TiF6）＝998％）、石墨粉（粒度为200目）、自制Al10Sr合金。
实验设备及工具：
制备AlTiCSr合金采用中频感应炉作为加热设备，其它工具有红外测温仪、扒渣工具、石墨搅拌器、砂型等。
AlTiCSr合金具体制备：（1）石墨粉在坩埚电阻炉中700℃预热30～60mi
，K2TiF6在干燥箱内80℃预热30～60mi
；（2）用中频感应炉熔化工业纯铝；（3）铝熔体过热至800℃～900℃，加入预热的氟钛酸钾和石墨粉；（4）用石墨搅拌器搅拌熔体；（5）在熔体表面撒上铝合金覆盖剂，保温20mi
；
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（6）升温至1200℃以上，保温15mi
；
（7）扒去表面盐层和熔渣；
（8）降温至800℃～900℃，加入预热好的自制Al10Sr合金；
（9）保温后用石墨搅拌器搅拌；（10）浇铸于砂型中。
2试验结果分析
21合金组织分析
图2为AlTiCSr合金的显微组织。从图中可以看出，AlTiCSr合金组织由Al基体、板条状相、块状相、网状相组成。
图2AlTiCSr合金OM组织
对块状相和部分板条状TiAl3周围依附的相进行能谱分析（如图3、4所示），发现二者均由Al、Ti、Sr三种元素组成，分析认为块状相和部分板条状TiAl3周围依附的相为Al、Ti、Sr三元化合物，而网状相则为TiC粒子。
图3AlTiCSr合金块状相能谱分析
图4AlTiCSr合金板条状相周围的能谱分析
22AlTiCSr中间合金细化效果分析
用制备的AlTiCSr中间合金对A356铝合金进行细化处理。图5为AlTiCSr处理前后A356合金的显微组织。。从图中可以看出，未添加AlTiCSr的A356合金αAl呈树枝状，且晶粒粗大，共晶硅也呈粗大层片状；添加AlTiCSr的A356合金的αAl晶粒呈卵圆形，晶粒明显细化，层片状共晶硅被变质成点状或纤维状。从组织上看，AlTiCSr合金对A356合金具有细化和变质双重作用。
图5AlTiCSr处理前后A356合金的显微组织
a未加AlTiCSr；b加AlTiCSr
结论
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（1）AlTiCSr中间合金采用二步法制备工艺，分别预制Al10Sr合金和AlTiC铝液，然后再合成AlTiCSr中间合金。
（2）Al10Sr合金制备时，锶加入铝熔体的温度为850°C，用纯氩气精炼。
（3）AlTiC铝液采用自蔓延反应制取，铝熔体温度在800℃900°C时加入氟钛酸钾和石墨粉的混合物，最终使熔体温度达到1200°r