分钟以后每隔3060分钟依次加入1015的钢球和物料直到满负荷为止，然后连续运行24小时。在这其中适量增加入料量。如果达不到粒度及产量，则应继续加球（较低的加球量有助于降低能耗和磨损），直到到达合适产量及粒度组成，严禁无研磨物料的试车。
磨机试验运转时，应达到下列要求：①工作平稳，无剧烈的周期性振动②各部件的电流值在允许范围内③各部件运转正常④各衬板螺栓部位无漏料现象，如有渗漏时应及时拧紧螺栓
f⑤检查各个部位的螺栓无松动、折断或脱落⑥主轴承的温度低于60℃，回油温度低于50℃⑦主轴承振动振幅不得大于06mm磨机在运转过程中，有时遇到某种特殊情况，为了保证设备安全，有下述情况时必须紧急停止磨机措施：①大小齿轮齿和不正常，突然发生较大的震动②主轴承、传动装置和主电机的地脚螺栓松动的③衬板松动或折断脱落④筒体内没有物料而连续空转时⑤润滑系统发生故障，不能正常供油时⑥主电机温升超过规定值或主电机电流超过规定值⑦输送设备发生故障并失去输送能力时⑧气动离合器发生异常现象⑨其他需紧急停车的情况发生时在突然发生事故紧急停车时：必须立即停止给料，切断电动机和其他机组电源后，再进行事故处理。并挂警示牌，未经指定人员许可，任何人不得擅自启动磨机，待问题解决后并经专业人员确认后，启动磨机再次试车。如果球磨机在运转过程中突然断电，应立即将磨机及其附属设备的电源切断，以免来电时发生意外事故。八、质量保证措施81质量目标：力争设备单机试运转一次性成功，确保整个工程的质
f量和工期。82坚持“质量第一，预防为主”的方针，认真执行《建设工程项目管理规范GBT503262001》有关质量控制的规定，按2000版GBT19001标准和公司质量管理体系的要求进行项目质量控制。采用“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。83加强质量教育，提高质量意识，强化质量观念，遵守《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律、法规和各级建设主管部门的有关规定。坚持“质量第一”的思想，贯彻公司“今天的质量和服务就是明天的市场”的质量方针。九、安全保证措施91试运转必须按照试运转领导机构的安排，统一指挥，统一号令。92试运转前必须彻底清理现场，不允许有任何杂物在现场摆放，确保道路畅通。93与试运转无关的人员不得进入试运转警戒线内。94有可能发生火情的部位必须备齐、备足消防器具。95试运转前要配备若干台对讲机，确保试运转通讯畅通r