体的压力。在塑料熔体的压力作用下，型腔将产生内应力及变形。如果型腔壁厚和底版厚度不够，当型腔中产生的内应力超过型腔材料的许用应力时，型腔即发生强度破坏。与此同时，刚度不足则发生过大的弹性变形，从而产生溢料和影响塑件尺寸及成型精度，也可能导致脱模困难等。因此，有必要建立型腔强度和刚度的科学计算方法，尤其对重要的、塑件精度要求高的和大型塑件的型腔，不能单凭经验确定凹模侧壁和底版厚度，而应通过强度和刚度的计算来确定。从以下四个方面考虑：①成型过程不发生溢料②保证塑件的精度要求③保证塑件顺利脱模④型腔力学计算的特征和性质，随型腔尺寸及结构特征而异7．合模导向装置的作用是什么参考答案：合模导向装置的作用是：①导向当动模和定模或上模和下模合模时，首先是导向零件导入，引导动、
定模或上、下模准确合模，避免型芯先进入凹模可能造成型芯或凹模的损坏。在推出机构中，导向零件保证推杆定向运动（尤其是细长杆），避免推杆在推出过程中折断、变形或磨损擦伤。②定位保证动定模或上下模合模位置的正确性，保证模具型腔的形状和尺
寸的精确性，从而保证塑件的精度。③承受一定的侧向压力保证模具正常工作。
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f8．导向装置选用和设计的原则有哪些参考答案：导向零件的设计原则有：①导向机构类型的选用通常采用导柱导向机构，当模塑大型、精度要求高、深腔塑件时，应增设锥面定位机构。②导柱数量、大小及其布置一般需要2～4根导柱，大型模具一般采用4根
导柱，小型模具一般采用2根导柱。导柱的直径根据模具尺寸选取，必须保证有足够的强度和刚度。导柱在模具中的安装位置，根据需要具体而定，一般情况下若不妨碍脱模，导柱通常安装在主型芯周围。③导向零件的设置必须注意模具的强度导柱和导向孔应避开型腔底板在工作时应力最大的部位，并且离模板边缘有足够的距离。④导向零件必须考虑加工的工艺性导柱固定端的直径与导套固定端的外径
应相等，便于孔的加工，有利于保证同轴度和尺寸精度。⑤导向零件的结构应便于导向导柱的先导部分应做成球状或锥度；导套的
前端应有倒角，以便导柱顺利进入导套。⑥导向零件应有足够耐磨性导柱表面应耐磨，芯部有一定韧性。9．导柱的结构形式有哪几种？其结构特点是什么？各自用在什么场合？参考答案：①带头导柱②带肩导柱带头导柱一般用于简单模具的小批量生产带肩导柱一般用于大型或精度要求高、生产批量大的模具
③推板导柱与推板导r