还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。4在满足一定规范要求的情况下，可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；应尽可能避免使用硅酸盐水泥，对于大体积混凝土应严禁使用。5向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度。6长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。7在可能时，应作好计划，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。8除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，在工地上不另加拌合水。2、浇筑和修整时的措施1准备好施工用的模板和各种设备，以及作好施工人员的组织安排，在浇筑刚开始时更应特别注意。2使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可要求商品混凝土供应商予以调节。
f3应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。4与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。5浇筑混凝土地面时应先湿润基层，然后浇注混凝土。6先用冷水湿润模板，然后再浇筑混凝土。7浇筑混凝土时精心计划，连续、快速地浇筑，但在混凝土表面上仍有泌水时不进行修整。8当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。在干燥条件下，混凝士浇筑和整平后及时覆盖。9混凝土浇筑前，了解近2天的天气情况，尽量避开大雨。浇筑前现场备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖，按规范要求留设施工缝。。3、混凝土养护措施1在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护；2应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土钙盐，并保持塑料布内有凝结水，混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定；采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d；对掺有缓凝型外加剂或抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。4．试件留置按规范及施工要求制作管理养护送检混凝土试块。取样与试件
f留置应符合下列规定1每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土取样不少于一次。2每工作班拌制的同一配合比的混凝土r