定具体的焊接参数，保证焊接质量。（2）焊接位置应以船形焊接为主，其中CO2半自动焊接宜采用异向分段法，小截面构件应避免采用CO2双枪自动焊接，以减少变形，提高焊缝成形质量。（3）焊接参数的选择，对自动、半自动CO2气保焊，电流宜小于350A，焊速应根据具体情况控制在350mmmi
至600mmmi
范围内。水平对接CO2气保焊、角焊缝CO2气保焊、及埋弧焊焊接参数选择见《钢结构焊接通用技术规程》，应分别符合JGJ8191第3节和第4节的规定。4）当选用碱性焊条时，应按说明书规定的温度和时间进行烘焙，烘焙后应放入保温筒内随用随取，焊条由保温筒取出到施焊的时间不宜超过2h（酸性焊要不宜超过4h），否则重新烘干再用，但烘干次数不宜超过2次，并做好烘焙记录。5）施焊前应复查焊件接头和焊区的情况，当不合要求时，应修整合格后方可施焊，焊后应清除药皮，并在规定位置打上施焊者的工号，CO2自动、半自动气保焊以及埋弧焊的焊接缺陷应进行标识，以便下道工序修补。6）CO2气体纯度不得低于995，使用前应做放水处理，当气瓶内的压力低于10MPa时，应停止使用。7）焊缝质量内在和外观质量必须符合GB502052001标准或设计要求。9、构件尺寸允许偏差
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f杆件矫正允许偏差，应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041－2000）中的规定。为了各箱形梁构件的拼装与空间尺寸的正确，有利于现场的焊接连接，要求出厂前进行空间预拼装。为拼装连接顺利，每段分块制作的箱梁在拼装处的允许公差如下：轴线偏差士2mm；腹板与箱梁轴线横向偏差士2mm；腹板高度士1mm；顶板、底板宽度土2mm；腹板垂直度偏差士lmm；腹板对角线长度差值≤2mm；为保证制作加工精度，分段拼接处应用样板严格控制精度。顶板、腹板、底板的对接面误差为1mm。10、矫正（1）当Ｈ型钢的翼缘变形超过允差时，宜用翼缘矫正设备进行矫正，翼缘矫正设备的调试操作必须严格遵守该设备的操作规程。腹板波浪矫正宜采用冷热相结合的矫正方法，详见《钢结构变形矫正规程》。（2）Ｈ型钢的旁弯、起拱、扭曲以及腹板波浪变形等宜用火焰校正，其温度为7509000C，严禁超过钢材的正火温度，校正后应在自然状态下缓冷，Q345材质构件不得用水急冷。（3）当必须采用锤击矫正时，应加锤垫以扩大接触面积，减少构件损伤。11、拼装（1）拼装前应根据图纸要求认真检验要拼构件的尺寸，找出存在的问题及应采取的措施，核定拼装基准，作好检测记录并及时向上道工序进行反馈。2）、根据图纸划线，确保构件的几何位r