距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。⑥、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。⑦、变形缝按设计要求和基础作法留置。3、压顶浇筑（1）、工艺流程模板安装→钢筋制作及安装→砼运输→浇筑砼→模板拆除→验收。①、按围墙砌筑实际落差分阶安装好模板，模板与墙体接缝严密，用40×60方木固定模板。
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②、现场制作好钢筋，按图纸设计要求绑扎好放置在墙体上、用砂浆垫块每隔08米设置一道，垫块为保护层厚度。
③、每盘用料严格严实验室配合比进行搅拌，首先按实验室给定的配合比，用台称称好砂子、石子重量倒进翻斗车上，再在翻斗车上划上刻划线，每盘上料严格按翻斗车上刻划线标准执行，且须严格控制水灰比和坍落度。
④、在场地中央安装一台350搅拌机拌料，用两台机动翻斗车水平运输到位。搅拌机旁应明示配合比，操作人必须持证上岗。
⑤、浇筑砼砼必须振捣密实，浇筑时设专人看模、护筋，防止钢筋移位及胀模漏浆。⑥模板拆除模板拆除时砼浇筑完成时间不小于6小时，砼强度达到12Nmm2，保证其表面及棱角不因拆模而受损。并及时养护，养护时间不少于7天。五、质量标准1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及堆土场地。2、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度。3、土方开挖工程的质量检验标准应符合施工质量验收标准规定。4、混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证、有关试验报告及复检报告，严格执行实验室混凝土配合比进行下料。
5、砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。烧结普通砖含水
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率宜为10～15，（现场检验砖的含水率的简易方法采用继砖法，当砖截面四周融水深度为15～20时，视为符合要求的适宜含水率）。
6、采用铺浆法砌筑时，铺筑长度不得超过750；施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500。
7、竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。8、施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。9、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。10、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临r