压组件11检查高压组件外观是否变形，是否
有油液
前舱插头连接情况
12
检查作业高压组件检查高低压线束或插接件是否松动
□正常□异常
检测作业低压电源系统
静态：
13测量并记录低压电源系统电压（静上电：态、上电后）
14
检查作业仪表板检查高压启动指示灯
（1）READY指示灯□点亮□不亮□点亮后熄灭（2）系统故障指示灯□点亮□不亮□点亮后熄灭
检查作业空调系统
15
检查风量、模式、内外循环；分别打开AC和AUTO，调节温度检查冷暖功能、
除霜功能
检查作业故障诊断
□无DTC
16检查高压管理系统（VCU、PEU、BMS）□有DTC
故障码（记录后清除）
（1）外接充电防盗锁：
□正常□不正常
（2）充电口照明灯：
检查作业充电系统
□正常□不正常（3）充电时指示灯：
17检查各充电连接器接口处是否有□白色□绿色□红色
异物、烧蚀等情况
□黄色□蓝色所亮指示灯的含义：
维修措施
充电线连接指示灯
检查作业充电系统
□点亮□不亮
18

检查车辆能否正常充电及充电时仪
□点亮后熄灭充电指示灯
表显示是否正常
□点亮□不亮
□点亮后熄灭
举升位置2（升起举升机至合适高度）
19
检查作业冷却系统目视检查散热器有无泄漏、变形等
检查作业空调系统20目视检查冷凝器有无脏污、变形及
泄漏等
1525
f序号作业类型作业对象作业内容
21
检查作业传动系统检查传动轴防尘罩、球销防尘罩
22
检查作业前后悬架检查前后悬架装置
23
检查（测）作业制动系统检查（测）制动摩擦片和制动盘
数据或异常情况记录
（1）前制动摩擦片厚度测量值1：测量值2：标准厚度：最小厚度值：（2）后制动摩擦片厚度测量值1：测量值2：标准厚度：最小厚度值：
24
检查作业制动系统检查车轮轴承有无游隙
检查作业制动系统
25检查制动管路的安装、连接、损伤情
况及有无漏油，制动软管有无老化
检查作业动力电池系统
动力电池铭牌信息：标称电压：
26检查动力电池托盘有无变形、防撞梁有无损坏、动力电池高低压连接器电池容量：
紧固作业动力电池系统
1动力电池紧固力矩：
27
检查电池托盘（含防撞梁）固定螺栓是否锈蚀及紧固情况、接地线束紧固2动力电池接地线紧固力
情况
矩：
1动力总成紧固力矩：
检查作业动力总成系统
检查动力总成系统是否漏液、磕碰；2动力总成接地线紧固力28驱动电机安装支架有无损坏；动力总矩：
成、接地线束、三相线束连接器紧固
情况
3电机三相线束连r