压组件11检查高压组件外观是否变形,是否
有油液
前舱插头连接情况
12
检查作业高压组件检查高低压线束或插接件是否松动
□正常□异常
检测作业低压电源系统
静态:
13测量并记录低压电源系统电压(静上电:态、上电后)
14
检查作业仪表板检查高压启动指示灯
(1)READY指示灯□点亮□不亮□点亮后熄灭(2)系统故障指示灯□点亮□不亮□点亮后熄灭
检查作业空调系统
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检查风量、模式、内外循环;分别打开AC和AUTO,调节温度检查冷暖功能、
除霜功能
检查作业故障诊断
□无DTC
16检查高压管理系统(VCU、PEU、BMS)□有DTC
故障码(记录后清除)
(1)外接充电防盗锁:
□正常□不正常
(2)充电口照明灯:
检查作业充电系统
□正常□不正常(3)充电时指示灯:
17检查各充电连接器接口处是否有□白色□绿色□红色
异物、烧蚀等情况
□黄色□蓝色所亮指示灯的含义:
维修措施
充电线连接指示灯
检查作业充电系统
□点亮□不亮
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检查车辆能否正常充电及充电时仪
□点亮后熄灭充电指示灯
表显示是否正常
□点亮□不亮
□点亮后熄灭
举升位置2(升起举升机至合适高度)
19
检查作业冷却系统目视检查散热器有无泄漏、变形等
检查作业空调系统20目视检查冷凝器有无脏污、变形及
泄漏等
1525
f序号作业类型作业对象作业内容
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检查作业传动系统检查传动轴防尘罩、球销防尘罩
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检查作业前后悬架检查前后悬架装置
23
检查(测)作业制动系统检查(测)制动摩擦片和制动盘
数据或异常情况记录
(1)前制动摩擦片厚度测量值1:测量值2:标准厚度:最小厚度值:(2)后制动摩擦片厚度测量值1:测量值2:标准厚度:最小厚度值:
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检查作业制动系统检查车轮轴承有无游隙
检查作业制动系统
25检查制动管路的安装、连接、损伤情
况及有无漏油,制动软管有无老化
检查作业动力电池系统
动力电池铭牌信息:标称电压:
26检查动力电池托盘有无变形、防撞梁有无损坏、动力电池高低压连接器电池容量:
紧固作业动力电池系统
1动力电池紧固力矩:
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检查电池托盘(含防撞梁)固定螺栓是否锈蚀及紧固情况、接地线束紧固2动力电池接地线紧固力
情况
矩:
1动力总成紧固力矩:
检查作业动力总成系统
检查动力总成系统是否漏液、磕碰;2动力总成接地线紧固力28驱动电机安装支架有无损坏;动力总矩:
成、接地线束、三相线束连接器紧固
情况
3电机三相线束连r