，掺入量为磨机产量（磨头喂料量）的15左右，其对选粉机本身是一定的负担，部分回到磨头也影响磨机粉磨效率，经过一年运行后，为适应市场变化，计划适当增加矿渣微粉掺入量，因此经考察比较后结合我们的实际情况，决定选择FH8002型气力与机械复合式混料机。
1）设备安装：根据设备重量轻、无震动的特点将设备直接安装在成品斜槽所在平面的楼板上，将混料机一侧进料口、出料
f口靠近斜槽一边，在斜槽侧面开口，高端开口连接混料机进口，低端开口连接混料机出口。斜槽保持原样不动，仅在出料口和进料口中间位置加装螺旋闸板将原通道截至即可。矿渣微粉经计量后通过输送设备送至混料机另一进口即可，在准备妥当情况下，最后停产一个班即完成连接工作。
2）调试生产：磨机系统按正常启动运行后，将混料机系统同时启动运行，此时成品斜槽上的螺旋闸板保持开启状态，系统稳定后，关闭此闸板使水泥进入混料机，待到水泥从混料机出口正常回到成品斜槽进入产品库后，说明系统运行正常，再开启矿渣微粉输送计量设备将其送至混料机，开始可逐渐调整，增加掺加比例并将将成品打入指定库内，生产过程中随时观察、取样检测。
3）混合效果检测：试生产过程中我们采取肉眼观察、化学分析及物理检验的方法对成品水泥进行检测。在实验室中将不同时段取得样品经刮平、白纸压实等方式观察均未发现水泥有色差、纹理的现象；化学分析和物理检验结果的偏差值与未使用混料机前几无差别。试生产的水泥经检验正常出厂，以后生产至今未发现异常，客户也没有这方面的反馈。
4）设备运行情况：混料机运行至今已有3年，期间除正常清理、检修保养外，无任何工作量和备件投入，没有对系统运转
f率造成任何影响，达到了节能降耗的目的。期间磨机产量（磨头喂料量）由110吨小时，增加到115吨小时，微粉最大掺入量为25（部分微粉为外购）。
3应用体会1）通过实际应用，气力与机械复合式混料机有原理科学、安装方便、节能、高效的优点，能满足水泥生产的混料要求；
2）选型适当偏大，动力增加不多r