脚机直径35x50米以靡头材质，碳低合金为宜，筒体衬板、高、低铬多元合金铸铁均可隔仓板采川中碳低合金钢合适中型水泥球磨机、直径24一35米以卜，麟头选川中碳中、低合金钢合适，筒体衬板旬、低铬铸铁最佳，附仓板，合金钢可行。小型水泥球靡机直径24米以下，磨头川，碳中合金钢保险，川低铬铸铁也行，筒体用高、低铬铸铁没有出现问题，寿命达
f35年，隔仓板用中碳中合金钢较好，水泥业球腆机所有衬板，含各仓各部位均不宜采川非金城衬板，上要原因多为干肺，并且高温。但由于产量的增加，辊压机压力减小，辊缝仍是原来设定的范围，致使通过量增大，物料挤压效果差，10mm以上颗粒含量较多，吐槽量增大，出口篦板易堵塞，部分颗粒沉积于二仓内消弱了研磨作用，辊压机主题故障频繁，运转率仅达40左右，影响水泥球磨机产量。改进措施：大修辊压机，焊补辊面，将辊缝设定稍微减小。降低粉磨温度，加强粉磨系统散热粉磨系统温度高，部分石膏脱水影响水泥质量，增加细粉静电吸附作用，球磨机内糊球加重，使过粉磨现象严重，所以，要注重系统表面散热。定期清仓，及时补球。分析Φ3200×13000mm水泥球磨机筛余曲线，得知一仓料端曲线下降不明显，说明该仓的粉碎能力不是很强；二仓出现较长的水平线段，说明该仓钢球级配有问题，为此对研磨体做出相应的调整：1增大一仓平均球径，降低二仓平均球径；2优化一，二仓填充料。提高选粉机选粉效率，调整合理的循环负荷，一般为K218时，选分效率达到78左右，选粉机得到最大发挥，此外定期更换选粉机叶片，提高Φ3200×13000mm水泥球磨机产量。Φ3200×13000mm水泥球磨机是双仓磨，破碎功能部分转到辊压机上，这种情况下，挤压物料更易达到质量指标。
f根据生产试验，发现增大研磨体装载量，并不能达到增产的效果。摸索发现，最合适的研磨体装载量应将钢球配球控制在额定装载量的95。加强水泥球磨机通风和系统密封，减少漏风适当通风，可排出水泥球磨机磨内微粉，减少过粉碎，同时排出水蒸气，减少粘球。另外，对与球磨机相连提升机、选粉机等生产设备进行密封，改善锁风效果。在选矿生产工艺过程中，磨矿和分级是非常关键和重要的一环，磨矿机是一个能耗高、作业效率低、故障多发的设备，对磨矿机的运行状态监测，不但可以提高设备效率和生产率，降低能耗，减少故障，而且可以提高经济效益，保证生产正常进行。振动筛由于其结构紧凑，分级脱水效率高，与磨矿机配合使用可以大大提高现况效r