的供液阀；2、将氨槽车与6密封、牢固连接；3、微开氨槽车出液阀，微开阀5、阀6，排除连接管路中空气，后关闭阀5；4、打开氨槽车出液阀、阀6、缓慢开启阀3向高压调节站充氨；5、根据低压循环贮液器液面高度，间断开启氨泵向各库房供液；6、氨液充完，关闭氨槽车出液阀、高压调节站来自充氨站的截止阀；7、打开阀1，抽净管道内余氨后，相继关闭阀2、阀6、阀3，开启高压调节站来自贮氨器的截止阀，恢复正常供液；8、拆除充氨连接管路。㈡注意事项1、充氨试漏的压力不得超过02MPa；充氨时，设备内的压力不超过02MPa充灌制冷剂的数量应严格控制，并做好称量数据记录。充氨站与槽车或氨瓶的连接必须采用无缝钢管或耐压3MPa以上的橡胶管。与橡胶管相接的管头需有防滑沟槽或采用螺纹连接，以防脱开发生危险；2、操作人员必须佩戴防护手套。现场要准备防氨面具、防护眼镜及急救药品和水源。严禁在现场吸烟或明火作业；3、天冷充氨速度较慢，严禁用任何方法加热氨瓶或氨槽车；4、如发现接口有漏立即停止加氨，排除漏点后再继续操作；5、正常运行时充氨站内压力应较低，如压力过高应开启阀1进行降压；6、正常运行时充氨站的阀4（压力表阀）常开，其余各阀应关闭。七、高压调节站的操作
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f图中：1接压力表
2接制冰低压循环桶
3接经济器进液
4接排液桶5接贮氨器出液阀6接充氨站7接空气分离器1、正常工作时，阀1、阀2、阀3、阀5常开，阀4、阀6、阀7关闭；2、充氨时，关闭阀5，充氨完毕再打开；3、排液桶排液时，关闭阀2、阀5排液完毕后再打开。八、热氨融霜的操作融霜时最好用单级压缩机排出的气体它温度高可短融时间冬季融霜，为提高压缩机的，，，缩。排气温度，可适当减少泠凝器的台数或减少冷却水。但禁停止全部冷凝器，以免发生事故。融霜操作最好选择在出库后、库内无货或货物很少时进行。将排液桶调整到工作状态，没有排液桶时将液体排入低压循环贮液桶，若利用低压循环贮液桶，必须调节供液量，使低压循环贮液桶内液面不高于30便接收融霜排液。其操作步骤如下：1、首先关闭调节站的供液节流阀，延时关闭回气电磁阀，停止蒸发器工作。2、打开液体调节站上的排液阀和排液桶上的进液阀，使氨液能流入排液桶中。3、缓慢打开热氨融霜阀，增加蒸发器内的压力，但不应超过06MPa。后用间歇关、开然调节站上排液阀的办法进行排液。排液时，排液桶的贮氨量不超过70，如达到70，应先排液后再进行融霜。
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