等资料，检查设备编号是否正确，对编号不清楚的设备重新编号，并标注好设备的安装方向、安装标高。613检查法兰面应平整、光滑，不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺等缺陷，对接焊缝打磨平整，法兰螺栓孔距符合设计要求；614检查伸缩节规格、材质应符合设计，无变形、损坏，冷拉值应符合设计要求，临时固
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f定是否牢固，伸缩节无变形，检查焊缝应无裂纹、砂眼、熔陷等缺陷，焊渣、药皮清理干净。615部件经检查合格后领用，并由专人负责所领用部件的规格、数量，以免发生混乱。62烟道及反应器的安装621烟气脱硝烟道安装，不同于一般的烟、风、煤粉管道，由于通流面积大，刚性要求高，平整度要求严，再加体积庞大、重量大，所以采取具体的工艺措施至关重要。施工过程中，施工人员必须仔细查阅烟道安装的图纸，结合现场情况通盘考虑施工内容，仔细核对相关的施工尺寸，应严格按照图纸要求进行施工，遇到不明之处应及时与技术人员联系，不可自做主张擅自更改。622焊接工艺：组件焊接时，先焊接角缝（T形缝），再焊接横向加固肋的对接焊缝，横向加固肋焊接闭合良好。焊接后的烟道焊口应光滑平整，且严密不漏，药皮应清除干净。623焊缝的煤油渗透检查，当构件组对焊接完成后，按质检部门要求，对所有焊缝进行煤油渗漏检查，在焊缝外侧刷上白石灰浆，待其干燥后，焊缝里侧刷涂煤油，检查煤油是否浸透至白石灰中。渗油试验不合格者必须返修直到合格。624反应器组合时，保证反应器的平整度及反应器的对角线尺寸，反应器壁板对接焊缝均为内部满焊，在焊接完成后，首先进行自检（包括尺寸及组合尺寸），自检合格后进行验收，最后进行防腐。625烟道及反应器吊装本工程烟道与反应器计划在地面进行组合后吊装。根据到货情况及吊装顺序，先组合出口烟道7个组件。按照图纸尺寸进行组合，组合验收完毕后进行吊装寄存，1，2件待38米层钢架全部验收完毕后进行寄存。水平段膨胀节中间组件需提前进行寄存。A侧反应器1，2组件260吨履带吊工作半径内力能无法达到。现场采取用260吨履带吊与240吨汽车吊抬吊的方式进行吊装。脱硝钢结构吊装完毕后，进行反应器的组合吊装。单台反应器分四面组件及顶盖。单面组件在地面组合时，中间焊缝临时点焊，待吊装后进行组合焊接。三面壳体吊装就位焊接后，进行中间桁架梁的吊装。三层桁架梁吊装完毕后，进行整流格删及导流板的吊装。反应器组件大，尺寸长，吊装过程中设置拖拉绳。反应器吊装过程中进行r