H3NOx摩尔比调为设计值，然后将氨控制器转到“自动”位置；（d）、确认锅炉稳定运行后，检查烟速和烟温和反应器出口的O2和NH3值；（e）、计算出口NOx浓度的平均值和标准偏差；（f）、如果NOx分析仪测得的值不同于平均值，重新布置分析仪的取样探头，将其放在
有代表性的点处；（g）、当SCR反应器出口某处NOx值明显低于平均值，调节相应支管上的氨调节阀开度。
通过调节手动阀能在反应器出口取得均匀的NOx浓度分布；（h）、调节依据调节后，计算偏差系数（“CV”）：
49
fCV
Ax100
x
此处，CV：偏差系数A：NOx的标准偏差Σxix2
1Xi：测点处的NOx值X：NOx的平均值
：取样点数量。
不断调整直至CV20；（I）、最终，检查SCR反应器出口的氨逃逸率。完成测试后，应锁定调节阀的开度或用油漆标志。（j）、AIG调节的具体顺序汇总在图2中：
喷氨
测量反应器进口处的NOxO2烟速和烟温的分布
测量SCR反应器出口NOx的分布
确认和比较NOx分布的偏差范围
是否满意？
是否
测试完成
59
根据NOx浓度，调整相应区的手动阀的开度
f图2、氨分布测试步骤
6、NH3NOx摩尔比的变化测试本测试的目的是为了确定脱硝性能与氨逃逸率之间的关系，并获取数据来调整喷氨流量。另外，应考虑在较高的NH3NOx摩尔比和高的测量精度下，在反应器出口测得较低浓度的
氨逃逸率。（1）、运行条件（a）、锅炉：通常运行负荷；（2）、须准备的仪表（a）、NOx分析仪（b）、O2分析仪（c）、NH3分析仪器（3）、测试步骤：（a）、从低负荷运行时开始测试；（b）、机组运行稳定后，将摩尔比调到最小值；（c）、SCR装置运行稳定后，开始分析和记录过程值；（d）、完成最小摩尔比试验后，将摩尔比调整到中间值，重复上述测试步骤；（e）、同样，对最大摩尔比值进行上述步骤的测试；（f）、在较高负荷试，进行（b）（e）的测试步骤；
（4）、评估对测试结果作图分析比较SCR催化剂性能，如图3所示：此处，摩尔比定义如下：
摩尔比
脱硝效率100
氨逃逸率
进口NOx值
69
f图3、SCR催化剂的评估7、烟气测量中有代表性的位置
尽管氨流量由进出口NOx的浓度来控制，但很难测量出有代表性的点（平均值），因为总会有偏差。因此，将分析仪的测量探头放置在恰当的位置是非常重要的。例如，如果SCR反应器进口的分析仪表（NOx分析仪）显示为90ppm，而平均值为100ppm，那么NH3NOx摩尔比下降01。这意味着脱硝效率将降低10。相应地，分析仪表探头设置在适当位置，在这个位置，在整个负荷变动范围内都能显示出平均值。根据测试变r