96道路及厂区地坪施工方案
1道路施工方案11作业条件111地下预埋管线、管道全部施工完毕并经检验合格。112施工所需要的材料运输至现场并检验合格。113施工用机械设备已进场。114道路已定位放线并验收复核。12施工工艺流程
道路定位→土方开挖（回填）基层平整→压路机碾压→水泥稳定碎石基层施工→混凝土面层分块施工→混凝土面层切割缝、缝隙填料121路基土方
1地表积水外排：为保证地表土尽量少的受雨水浸泡、渗透，应根据场区土的地势情况，在场区内沿道路设置临时排水沟。沟宽500mm深300mm。降雨时，应随时将地表水及场内积水排出。
2土方开挖：挖土采用反铲挖掘机，自卸汽车运土，因指定的卸土场道路自卸汽车无法通行，故必须配合装载机，将卸完的土料运至指定地点。
3采用压路机碾压，打夯机配合；每层回填压实的土层均要经过土样试验，合格后方可回填第二层土层，以保证填土质量。分片施工，防止遗漏，及时复测回填土标高。
4回填土质量要求：回填素土压实系数不得小于093，回填灰土压实系数不得小于095。
122水泥稳定碎石基层施工1水泥稳定碎石混合料配合应对所用材料并经试验予以确定，要求7d浸水抗压强度不小于30Mpa。最佳含水量及最大干密度等指标按试验确定。2在最佳含水量时进行碾压，直到要求的压实度。3采用振动压路机碾压时，每层压实厚为200～300mm。
123混凝土面层施工施工工序：测量放线→安装模板→钢筋制作铺设→混凝土材料运输→混凝土摊铺→
混凝土振捣→混凝土面层抹面→胀缝、缩缝及切逢处理→混凝土养护。
f1安装模板模板采用6m长槽钢（槽钢大小根据混凝土面层的设计厚度确定）及木模板组合使
用。模板必须具有足够的强度和刚度。立模时应设有足够的支撑，以保证在混凝土振捣时不松动或变形。在模板内侧应均匀薄涂一层脱模剂，以利脱模和保护混凝土面层。模板应根据放样位置，准确安装，支撑应牢固，底面与基层表面应密贴，以防漏浆。接头包括企口接头应严密无隙，不得有离缝、错缝。顶面应齐平，不得有高低错落。
2混凝土配合比及运输施工过程中使用的混凝土为商品混凝土，均由商品混凝土站预拌完成后，用混凝土
专用汽车运至本工程使用的位置，卸料入模进行浇捣，混凝土的标号符合设计要求。混凝土搅拌使用的原材料及掺合附加料必须符合设计要求。
混凝土混合料必须在初凝前运至摊铺地点，并有足够的摊铺、振实、整平和抹面的时间。
3混凝土的摊铺运到浇筑现场的混合料如有离析r