×124×14×0301392KNm2强度计算Mmax0125q4l20125×1392×0620626KNmσMmaxW0626×106÷594×103105Nmm2f205Nmm2满足要求3挠度计算W0521q5l4100EI0521×1224×6004÷100×206×105×2697×104015mmω15mm满足要求二钢楞计算1、荷载计算柱箍钢管直接与模板接触承受模板传来的荷载由于柱箍间距600mm因此横向钢楞所受的荷载计算强度的荷载组合
fq6（34×12085×4×14）×06236KNmq734×12×06204KNm2、钢管为48×35W508cm3I1219cm4A489cm2
柱箍受力简图如下
236
B或q7204KNm
图7
3、内力计算1柱箍边长600mm箍受钢模传来的均布荷载形成弯矩M及侧向柱箍传来的拉力NANB作用为拉弯构件由
δ
NAMx≤f可得A
γW
x
NA06×2360÷2708KNq7l22360×062÷8106KNm8708×103106×106δ1448180820253Nmm2f205Nmm23489×1001×508×10Mx
2、钢楞挠度计算
fω
5q7L45×204×6004138mm＜l50012mm384EI384×205×105×1219×104
4、累计挠度计算柱侧模的累计挠度为柱箍钢管挠度柱侧模挠度即ω总ω钢管ω模板138015153mmω40mm满足设计要求四、梁板支撑系统的构造和施工设计要求（一）搭设材料的基本要求：搭设材料的基本要求：1、钢管：（1）新钢管应有产品合格证及符合要求的质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面的偏差符合相关要求并作防锈处理；（2）旧钢管应按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1302001规范要求进行检查，对不符合要求坚决不用；2、扣件：（1）新扣件应有产品合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的坚决不使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（3）新旧扣件均应进行防锈处理。（二）梁板模板支架及模板的构造要求1、立杆平面布置及步高设计要求：（1）在搭设支撑前应根据建筑自身特点弹好立杆间距控制线，并根据实际情况进行合理调整；（2）当梁板荷载相差较大时，梁下和板下可采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距，而另一个方向不变距，以确保水平杆件的连续设置要求，保证整个满堂架的空间刚度；（3）一般情况下，模板支架的步距以09～15m为宜不宜超过15m。2、剪刀撑设置：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道
f纵向剪刀撑，由底到顶连续设置，中部纵横向按构架大小，每隔10～15m设置一道。3、模板：钢模按照GB502r