放宽不小于80cm以满足四周排水沟和汇水井的位置。主体涵身基坑与出入口基坑开挖可分步进行，基坑开挖采用机械开挖，人工配合清理。机械开挖时，基底预留1020cm的开挖高度由人工开挖检底，防止超挖和扰动基底地质土层。基坑下部为岩层基坑时按石质基坑的开挖方法进行施工。弃土提升及运输采用挖掘机回旋弃土。基础开挖到位后由实验室检测地基承载力是否达到设计要求，设计要求为300kp，如基底松散或者地基承载力不满足要求则要请建设、设计、监理单位现场进行地基处理。基坑检查合格后，铺筑30cm级配碎石垫层，小型振动压路机分层压实，无法用机械碾压的涵洞用蛙式打夯机夯实。采用砂浆垫层封底，垫层砂浆厚度一般控制在23cm，保证基础混凝土浇筑时不漏浆。基坑开挖完成后应及时通知监理工程师检验、及早封闭，不允许将已开挖至设计标高的基坑长期暴露。②基坑排水基坑内挖好排水沟、集水井等施工临时设施。若基坑内有积水，在基础混凝土施工前应及时安排抽水，保持基底干燥。对于在施工期间有水流的沟渠处修建排水涵时，先在该涵基坑顶缘以外适当位置修建临时导坑排水沟将地表水流引排，基坑内排水一般采用排水沟与汇水井相结合集中抽水的方法，对于基坑处在砂性土壤中时可采用井点法排水。开挖过程中不应中途停止抽水，抽水能力应为渗水量的15～2倍。基坑排水时要采用以胶管或水槽远引措施防止水流渗回基坑。2、模板（1）、模板安装
f采用组合钢模、钢管脚手架等加固，钢模板厚度要求≥6mm，面积要求≥12m块；为了防止模板跑模、变形，钢模板允许打孔使用拉杆对锁，但必须使用机械钻孔，且每平方不应多于2个孔，孔位应做到横平竖直、整齐布设。①模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。②安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。③模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可进行混凝土浇筑。浇筑时，设专人看守模板，发现模板有超出允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。④模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。⑤就地浇筑的基础侧模板，离地面较低，且其平面尺寸较大，在模板外侧应设置斜支撑固定模板，并在两侧模板间设置必要的拉杆。⑥基础砼强度达到设计r