减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。
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冲压设备除了厚板用水压机成形外,一般都采用机械压力机。以现代高速多工位机械压力机为中心,配置开卷、矫平、成品收集、输送等机械以及模具库和快速换模装置,并利用计算机程序控制,可组成高生产率的自动冲压生产线。在每分钟生产数十、数百件冲压件的情况下,在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序,常常发生人身、设备和质量事故。因此,冲压中的安全生产是一个非常重要的问题。冲裁件的工艺性是指冲裁件在冲裁加工中的难易程度。所谓冲裁工艺性好是指能用普通的冲裁方法,在模具寿命和生产率较高、成本较低的条件下得到质量合格的冲裁件。因此,冲裁件的结构形状、尺寸大小、精度等级、材料及厚度等是否符合冲裁的工艺要求,对冲裁件质量、模具寿命和生产效率有很大的影响。11冲裁件的结构工艺性111冲裁件的形状
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图1零件及尺寸
此制件的形状较复杂,且有过度R角,便于模具的加工和减少冲压时在尖角处开裂的现象,同时也可以防止尖角部位刃口的过快磨损。从产品的弯曲角度和R角来看,属于U形弯曲,弯曲R为02,属于小R角弯曲,弯曲后制件内扣,产品角度小于90度,因此在弯曲后,需要加整形模来调整制件,保证角度。112冲裁件的尺寸精度冲裁件的精度主要以其尺寸精度、冲裁断面粗糙度、毛刺高度三个方面的指标来衡量,根据零件图上的尺寸标注及公差,可以判断属于尺寸精度为IT08IT09的经济级普通冲裁。
2制件冲压工艺方案的确定
21冲压工序的组合冲裁工序可以分为单工序冲裁、复合工序冲裁和连续冲裁。冲裁方式根据下列因素确定:(1)根据生产批量来确定对于年产量需求100万件的该产品来说采用复合模或连续模较合适。(2)根据冲裁件尺寸和精度等级来确定复合冲裁所得到的冲裁件
尺寸精度等级高,而连续冲裁比复合冲裁的冲裁件尺寸精度等级低。(3)根据对冲裁件尺寸形状的适应性来确定,产品的尺寸较小,考虑到单工序送料不方便和生产效率低,因此常采用复合冲裁或连续冲裁。连续冲裁又可以加工形状复杂、宽度很小的异形冲
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裁件。(4)根据模具制造安装调整的难易和成本的高低来确定对复杂形状的冲裁件来说,采用复合冲裁比采用连续冲裁r