理的聚氨酯泡沫塑料浸泡在陶瓷浆料中，待浆料充满聚氨酯的孔隙后，反复挤压揉搓，挤出多余的浆料，使陶瓷浆料均匀地涂挂在聚氨酯泡沫塑料的网状结构上，制成素坯，在室温下放置２４ｈ自然干燥。本试验为防止在加热过程中浆料的脱水收缩造成陶瓷体的开裂，浆料中的耐火材料均为过３２５目筛的细料。样品烧结大致分为低温、中温、高温３个阶段。（１）低温阶段即坯体的烘干期。为了使自由水能够排出，避免在短时间内产生大量的气体，造成坯体开裂，将自然干燥后的素坯置于烘干炉内在１２０℃下烘干３￣４ｈ。（２）中温阶段即泡沫挥发期。将烘干的坯体以平均２℃／ｍｉｎ的速度加热至６００℃（泡沫的燃点以上），保温１ｈ，确保泡沫充分挥发掉。（３）高温阶段即玻化成瓷期。以较快的速度（平均８℃／ｍｉｎ）加热至烧结温度，在炉中保温２ｈ，使陶瓷体充分烧结，然后随炉冷却。１．３试样的表征烧结收缩率ｋ＝（Ｖ－Ｖ０）×１００％／Ｖ，式中：Ｖ为烧结前的体积，Ｖ０为烧结后的体积。体积密度ρｂ＝Ｍ／Ｖ０，式中：Ｍ为烧成后过滤器的质量，Ｖ０为烧成后过滤器的体积。其它性能的测试方法如下：吸水率的测试用煮沸法测量试样的吸水率；热震性的测试方法，将试样在茂福炉中加热到１１００℃，保温１０ｈ，再迅速地投入到２０℃水中，检查试样产生微裂纹之前所能经受的最多冲击次数；用ＲＧＬ－３０微电子万能试验机测试试样的抗折强度。２结果与讨论
f２．１泡沫塑料的表面处理对挂浆量的影响如图１所示，采用水、乙醇、１％ＮａＯＨ水溶液、０．１％ＣＭＣ水溶液以及１％ＮａＯＨ＋ＣＭＣ水溶液对聚氨酯泡沫塑料改性后涂挂浆料，泡沫塑料增重分别为３．５、４．２、３．８、３．６、６．２倍。用各种方法处理泡沫塑料后，对泡沫塑料的挂浆量的改善效果是：ＮａＯＨ＋ＣＭＣ＞ＮａＯＨ＞ＣＭＣ＞Ｃ２Ｈ５ＯＨ＞Ｈ２Ｏ。用１％ＮａＯＨ处理效果不是很明显，这是因为聚氨酯泡沫属于高聚酯类化合物，它遇到强碱性氧化物时，在一定条件下可以发生水解反应［７］，正是通过这一特性来去除泡沫孔筋间的隔膜，从而减少泡沫堵孔，提高泡沫通孔率。但是，对泡沫的表面水解处理仅仅只能去除泡沫孔筋间的隔膜，而不能从根本上改变泡沫的润湿性能，而对聚氨酯泡沫的表面改性处理恰恰是要提高泡沫的润湿性能。由图１可知，单独使用ＣＭＣ时效果也不理想。这是因为羧甲基纤维素（ＣＭＣ）作为一种常用的表面活性剂r