搅拌器等用电设备时，应在停机后有效切断电源，电源有效切断可采用取下保健熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
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f33清洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：331氧含量应为195～23，在富氧环境下不得大于235。332有毒气体（物质）浓度应符合GBZ21和GBZ22的规定。333可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4时，其被测浓度不大于05（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4时，其被测浓度不大于02（体积百分数）。34通风应采取措施，保持受限空间空气良好流通。341打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。342必要时，可采取强制通风。343采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。344禁止向受限空间充氧气或富氧空气。345受限空间的吸风口应设置在下部。当存在与空气密度相同或小于空气密度的污染物时，还应在顶部增设吸风口。35监测31作业前30mi
内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。32分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。33采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下
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f各部位取样。34作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有
明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30mi
应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。
35涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。
36采样人员深入或探入受限空间采样时应采取36中规定的防护措施。
36个体防护措施受限空间经清洗或置换不能达到33清洗或置换的要求时，应采取相应的防护措施方可作业。361在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。362在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。363在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。364在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。37照明及用电安全371存在可燃性气体的作业场所，所有的电气设备设施及照明应符合GB38361中的有关规定。实现整体电气防爆r