，卡盘夹紧钻杆后再操作旋转手把，动力头在卡盘夹紧钻杆下分别在高速（低速）、正反转状态下分别各运转5mi
。472操作正常进退手把，推进油缸往复运动10次；操作节流阀，调节推进油缸往复运动速度；
4
f操作快速进退手把，油缸快速往复运动5次。473操作卡盘手把，卡瓦在中孔轴内伸缩运行5次，运行应平衡均匀。放入钻杆后卡盘应能夹紧钻杆，夹痕应均匀，卡盘松开时，能轻松放入或取出钻杆。474操作夹持器手把，卡瓦伸缩5次，运行应平衡、均匀，放入钻杆后夹持器应能夹紧钻杆，夹痕应均匀，夹持器松开时，应能轻松放入或取出钻杆。475将推进油缸上的一对快换接头拔下，接到升降油缸上，松开拉杆抱箍，操作正常进退手把，上机架绕旋转轴升降运动5次，与此同时，可操纵节流阀手柄，调节上机架的升降速度。476试车时观察操作台上的压力表压力情况，动力头正反转压力应小于4MPa，油缸往复运动压力小于2MPa，总回油压力小于04MPa，各油管连接处不得有泄漏现象；卡盘和夹持器卡瓦伸缩平直，钻杆上的夹痕均匀；各部运转应平衡，不得有异常声响和异常现象，否则应停机检查。48将立柱竖立，加载手把内四方端插入三用阀一端上下摇动，立柱逐渐上升；将加载手把扁方端插入三用阀另一端，上下搬动，立柱慢慢下降。立柱上下运动应平稳。
5下井运输
51为了正确完成钻机的拆卸和井下安装，从事该项工作的人员应根据技术文件，熟悉本机结构，详细了解并掌握各连接部位的连接和拆卸方法。52钻机下井前可根据使用单位井巷和运输设备的大小将钻机解体成若干部件。钻机可解体成泵站、动力头、机架、操纵台、立柱框架和钻具等部件，泵站油箱内的液压油放置于干净的容器内，单独运输。53解体时各胶管应卷成圈，固定在相应的部件上，弯曲不要过大，所有外露孔要包裹或加帽罩，防止脏物进入元件和胶管内。拆下的各紧固件和连接件应带在相应的零部件上，以免丢失或混淆。54解体后的各部应牢固地固定在运输设备上（内），运输过程中应避免各部件碰撞和跌落。
6井下安装试车
61钻机安装前，首先清理好钻场，钻场周围的岩层应安全可靠，且具有足够的空间，通风良好。62配有与钻机相适应的水源（供水量Q＞20Lmi
，供水压力＞1MPa）或压风（需压风排渣风压＞06MPa），电源及相应的配套设备。63将泵站和操纵台安放在既安全又利于观察钻机工作情况的地方，泵站电机一侧应置于进风侧。按43，44的要求加油，接上电源。64将动力头安装在上机架上。65根据钻孔的方r