根据设计对照配料单分清钢筋的规格、尺寸、配料及组合;对加工人员进行现场技术交底,做出合格的标准样品示范,按样品下料制作。
32、32、材料要求
1○、工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求,钢筋应有出厂质量证明,并按进场批次和批量分批抽取试样作物理性能检验,合格后方可使用。
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钢筋闪光对焊施工方案
2○、钢筋半成品符合设计及规范要求。
33、33、钢筋设备及人员配备
331、331、钢筋设备UN1100型手动闪光对焊机(1台)332、332、人员配备施工时保证至少8个操作工。
四、施工条件
1○、对焊机检修完好,对焊机容量,电压,符合要求并符合安全规定。2○、电源己具备,电流、电压符合对焊要求。3○、钢筋焊接部位经清理,表面平整、清洁、无油污、杂质等。4操○、操作人员经培训、考核,可持证上岗。在正是焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
五、施工工艺
51、51、工艺流程
根据钢筋品种,钢筋直径小,钢筋牌号低的特点,现场选用连续闪光对焊工艺。钢筋下料完毕,开始焊接时先闪合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,促使钢筋间隙中产生闪光,接着徐徐移动钢筋,使两钢筋端面仍保持轻微接触,形成连续闪光过程当闪光达到规定程度后烧平端面,闪掉杂质,热至熔化,即以适当压力迅速进行顶锻挤压,焊接接头即告完成
52、52、操作工艺
○、连续闪光焊所能焊接的钢筋上线直径,本工程焊机型号1
为UN1100,容量为100KVA。根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定,并应符合表51的要求。
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钢筋闪光对焊施工方案
连续闪光焊钢筋上限直径焊机容量(KVA)
160(150)
钢筋牌号
HPB235HRB335HRB400RRB400HPB235HRB335HRB400RRB400HPB235HRB335HRB400RRB400HPB235Q235HRB335HRB400RRB400
表51钢筋直径(mm)
202220202018161616141212
100
80(75)
40
10
○、为保证质量,应选用恰当的焊接参数,包括:闪光留量、2
闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、调伸长度及变压器级次等。连续闪光对焊参数见表52。根据钢筋级别、直径、焊机特性、气温高低、实际电压以及所选焊接工艺等进行选择,在试焊后修正。一r