钣金件检验规范（初稿）
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f一：钣金外观部分
1．目的及适及范围：11本检验规范为了进一步提高钣金制品的质量，为外协加工提供检验根据，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。12本检验规范适用于金属钣金件制成的产品及其相关加工组成品。2参照文件本检验规范参照金属冷冲压件通用技术条件本规范若与零件图规格相抵触则以零件图规格为优先本规范若与参考文件相抵触则以本规范为优先3内容31术语：钣金件缺陷类缺陷定义型刮伤裂缝手指感觉不出之线凹痕或痕迹。材料部份断裂典型的例子是以生在折弯引伸加工之外侧，因内外力或机械损伤而造成的裂纹和细小开裂。氧化材料与空气中的氧起化学变化失去原有特性如生锈。凹凸痕擦伤表面异常凸起或凹陷。指材料表面因互相接触摩擦所导致的损伤。
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f污渍变形翘曲焊痕材质不符喷溅
一般为加工过程中不明油渍或污物附着造成钣金件因内外力而造成的整体的变形。焊接所留下的痕迹。使用非指定的材质。点焊时，从焊件贴合面或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象。脱焊焊点分离。
错位错件混料少件硬划痕
指焊件未正确定位。未依规定零件。混有不同规格的物料。少于标准数量。硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕
细碎划痕手印毛刺、毛边
没有深度的划痕在五金件表面或零件光亮面出现的手指印痕。金属边缘和拐角处由于下料、成型、加工等而留下的不规则凸起，手摸刮手
修补
因表面损坏而用涂防锈漆拉丝、打磨、喷砂等方法所做的遮盖。
异物
零件表面粘附的与零件不同类型的东西（如砂粒、毛发、铁屑，异色点等）。
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f32检验方法321外观缺陷的检验方法及要求将待验品置于以下条件作检验判定：A、目测距离距离产品25cmB、检验角度成45度目视检试之。C、检验光源正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。D、观察时间：10秒（每个可见平面需要3秒）。E、检查半成品、成品之前应核对相关检验资料。322外观尺寸及尺寸的配合的检验方法使用普通长度测量仪或各种量规进行测量。
33不合格类别划分：根据本行业客户的具体实际要求，金属钣金件制品的不合格类别有亮度差、边缘不良、变形、污渍不清洁、麻点、压痕、粗砂、磨花等。结合以上不合格类别的客户要求等级，可将钣金件制品共分6级和特殊级，以作轻重不良的区分见表1。
34检验r