我国化工行业安全生产现状及控制策略
摘要根据国家安全生产监督管理总局提供的资料显示近两年来尽管国家有关部门和企业在安全生产方面做了大量工作但目前全国化工行业安全生产形势依然十分严峻大大小小的安全事故不断发生。2009年1月初湖北省荆门市某化肥厂压缩机发生爆炸险些伤人如等严重事故给国家和企业造成了巨大的直接和间接经济损失。化工行业已经成为继矿山开采之后的第二大事故多发行业。关键词化工行业全事故1原因分析所有安全生产事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的而这些特点存在很多的不安全因素。11物的不安全状态1化工生产中所使用的原料多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质。目前世界上已有化学物品600万种经常生产使用的约6、7万种我国约有3万种。这些化学物品中约有70以上具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强。在生产、使用、贮运中操作或管理不当就会发生火灾、爆炸、中毒和烧伤等安全生产事故。2化工企业中高温、高压设备多。许多化工生产离不开高温、高压设备这些设备能量集中如果在设计制造中不按规范进行质量不合格或在操作中失误就将发生灾害性的事故。而且很多化工企业为降低成本、压缩经费首先削减的是安全生产技术措施经费导致安全投入严重不足造成设备失修重大隐患长期得不到治理。一些效益好的企业虽然投入部分资金用于安全管理但投入也在逐年减少亏损企业则投入很少或根本不投入。拼设备和人力现象普遍存在。企业设备老化、技术落后、生产现场脏乱差跑、冒、滴、漏现象十分严重事故隐患十分突出。据安监部门在近期对市全国化工业集中城市的安全检查中发现大部分被查的石油、石化、化工企业的消防设备和器材存在很多问题易燃易爆企业自备消防车普遍老化现场的灭火器有的无压力、有的超过检验期限、消防栓内有的无水枪消防泵房普遍没有正常维护保养有的几近瘫痪企业生产设备和事故应急防范基础设施的状况令人堪忧。12人的不安全行为目前化工行业的安全生产事故中人为因素造成的事故占总数的7080。这其中有职工的素质问题更有企业管理者的综合素质不高问题。当前由于相当一部分企业负担过重企业领导只顾抓市场、抓效益根本不顾及安全管理当生产与安全发生矛盾时置安全生产于不顾。本应停车进行设备检修但为了眼前短期经济利益设备带病作业最终导致重大伤亡事故的例子并不少见。企业经济效益不好事故频发也是重要原因之一。同时大多数化工企业工艺复杂操作要r