mm
1
轴线位置偏移
10用经纬仪和尺检查
每层
5
用2m托线板检查
2垂直度
≤10m
全高
＞10m
10用经纬仪、吊线和尺20检查
2．一般项目
（1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，墙中长度大
于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。
（2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为
10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表34的规定。
表34砖砌体的一般尺寸允许偏差
项项目
次
允许偏差mm
检查方法
1
楼面标高
±15用水平仪和尺检查
表面2
平整度
清水墙混水墙
5
用2m靠尺和楔形塞尺
8
检查
3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查
4
外墙上下窗口偏移
以底层窗口为准，用经20
纬仪或吊线检查
水平灰缝5
平直度
清水墙混水墙
7拉10m线和尺检查
10
f6
清水墙游丁走缝
吊线和尺检查，以每层20
第一皮砖为准
34砖柱与砖垛砌体工程施工工艺
341适用范围
本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖柱及砖垛砌体工程施
工。
342材料性能要求
1砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：砖的品种、强度
等级必须符合设计要求，并应规格一致；产品有出厂合格证及复试单。
蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的龄期不少于28d。
2水泥：宜采用强度等级325级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水
泥，产品应有出厂合格证及复试报告。
3砂：宜用中砂并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，
砂的含泥量不应超过5；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10，
不得含有草根等杂物。
4掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏
的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
5外加剂：使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀
释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室
试配确定。
6水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
343主要机具设备
1机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、
勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。
3检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、
水平尺、磅秤、砂浆试模等。
344作业条件
1砌筑前，基础或下部主体砌体应经验收合格。
f2在基础或下部主体砌体顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
3完成回填基础两侧及房心土方。4在柱两端及转角处已按标高立好r