实
在操作过行讲授
用夹具装夹
采用夹具装夹方法不需要进行划线就可把工件直接放入夹具中去。工件的A面支承在两支承板2上B面支承在两齿纹顶支承钉3在支承钉4上这样就确定了工件在夹具中的位置然后旋紧螺母9通过压板8把工件夹紧完成了工件的装夹过程。下一工件进行加在机床上的位置不动只需松开螺母9进行装卸工件即可。
f夹具装夹图
夹具的分类5分钟
可按应用范围、使用机床、夹紧动力源来分类。
按工艺过程的不同夹具可分为机床夹具、检验夹具、装配夹具、焊接夹具等
按机床种类的不同机床夹具又可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具等
按所采用的夹紧动力源的不同又可分为手动夹具、气动夹具等
根据使用范围分为通用夹具、专用夹具、组合夹具、通用可调夹具和成组夹具等类型。各类夹具的定义及特点如下表所示。
通用夹具通用性强被广泛应用于单件小批量生产
专用夹具专为某一工序设计结构紧凑、操作方便、生产效率高、加工精度容易保证适用于定型产品的成批和大量生产。
组合夹具由一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的专用夹具。
通用可调夹具不对应特定的加工对象适用范围宽通过适当的调整或更换夹具上的个别元件即可用于加工形状、尺寸和加工工艺相似的多种工件。
成组夹具专为某一组零件的成组加工而设计加工对象明确针对性强。通过调整可适应多种工艺及加工形状、尺寸。
随行夹具随行夹具是自动或半自动生产线上使用的夹具虽然它只适用于某一种工件但毛坯装上随行夹具后可从生产线开产线终端在各位置上进行各种不同工序的加工。根据这一点随行夹具的结构也具有适用于各种不同工序加工的通用性。
夹具的组成与作用10分钟
成定位元件、夹紧装置、联接元件、对刀或导向元件、其它装置、夹具体。
f夹具组成
位元件用于确定工件在夹具中的位置。
夹紧装置用于夹紧工件。
刀、导引元件确定刀具相对夹具定位元件的位置。
其它装置如分度元件等。
连接元件和连接表面用于确定夹具本身在机床主轴或工作台上的位置。
具体用于将夹具上的各种元件和装置连接成一个有机整体。
用
1保证稳定可靠地达到各项加工精度要求
2缩短加工工时提高劳动生产率
3降低生产成本
4减轻工人劳动强度
5可由较低技术等级的工人进行加工
6能扩大机床工艺范围。
寸精度的保证
、夹具上装有对刀块5利用对刀塞尺10塞入对刀块工作面与立铣刀切削刃之间来确定铣刀相对夹具的位置此时可相应横向调整的位置和垂直升降工作台来达到刀具相对对刀块的正确位r