目录
一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、主要施工工艺五、质量保证措施六、安全保证措施七、环境保护措施八、文明施工保护措施九、轨道固定平面图及伸缩缝加工图
f一、编制依据（1）设计图纸及吊车轨道联接（2）国家或行业颁发的施工验收规范，工程质量检验评定标准。（3）主要施工规范（4）现场施工条件和我单位起重设备的配备情况。二、工程概况1、主要工作量：
库房轨道总量约96米，加工接头8对；，轨道压板160套。
2、工程特点：（1）工期紧，施工任务量大。（2）单件外形尺寸大，运输和吊装作业多。（3）现场施工条件差，立体交叉作业多。
三、施工准备熟悉设计图纸和施工规范，了解施工现场，编制施工方案和技术
交底，落实施工人员、施工机具和材料。1、主要施工机具和材料：
名称汽车吊半挂车水准仪光学经纬仪钢盘尺弹簧秤
规格25吨12米
50米200牛
数量1台1台1台1台2把2把
f磨光机手拉葫芦钢丝绳扣棕绳扣直流电焊机
木枕
φ1253吨φ14L12mφ16L200m2t500A300×200×4000
4台4台1对1根4个4台10根
2、主要人员安排：
人员管理人员技术员质检员
钳工起重工电焊工气焊工测量工合计
四、主要施工工艺
（一）行车轨道安装：
轨道安装流程：
材材料料进进场场验验收、收检验
吊车梁交接验收
数量2人1人1人4人4人4人1人1人18人
测量放线
f压板底座焊接
轨道摆放就位
一侧轨道调整固定
对应侧调整固定
轨道接头连接
伸缩缝施工
螺栓紧固检查
1、轨道梁验收：根据上道工序（结构安装）的工序交接资料，对轨道梁进行复测验收。轨道梁安装的各项技术指标应控制在《钢结构工程施工质量验收规范》GB502052001附录E02的允许偏差之内。合格后方可进行轨道的安装。2、行车轨道放线：根据工序交接给定轨道梁中心点，用经纬仪在轨道梁上打点。然后放出一条安装基准线，用钢盘尺测出轨道的跨度，在另一个轨道梁上放出轨道安装的另一条基准线。3、压板选用及焊接
根据图纸要求，选用焊接型轨道固定件，底座、压板及调整板为Q235或Q345钢铸件，螺栓为88级；固定件底座与吊车梁焊接，焊条型号选用与连接件材质相适应。如选用Q235或Q345钢时分别采用E4315、E7015型焊条。
安装轨道前，根据安装基准线在轨道的两侧布置压板，压板间距按照《吊车轨道联结及车挡》05GJ25要求间距600mm进行底板定位，然后焊接；要求为中级工作制吊车采用两侧焊缝，重级工作制吊
f车采用三面围焊缝，焊缝质量应符合三级焊缝外观质量r