金工实习总结报告
13工商管理一班徐淦仪201342105124我们在学校进行了一周的金工实习，接触到了平时很少会了解的东西。在这一周里，我们先后学习了车工、钳工、激光加工、数控铣和数控车等工种的基本操作技能。我们每天都使用各项工种来制造出一件成品，增加了对各种工具的认识和个人的实操能力。金工实习使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法；了解新工艺和新技术在机械制造中的使用；掌握对简单零件加工方法选择和工艺分析的能力；培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪建的好习惯，培养经济观点和理论联系实际的严谨作风。实习的第一天的车工。车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具如钻头、铰刀等，还可加工内圆表面。走进车工实习车间，对一台台的整齐排放的车床很是好奇，上面都是操作按钮和手柄，第一感觉就是复杂。老师耐心的给我们讲解起来，先实习的是手工操作机床，它要求较高的手工操作能力。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用。接着师傅讲解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度。老师先示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们自己加工。我们需要把塑料圆柱加工成底座长35毫米，直径23毫米，再加工一个长40毫米，直径18毫米的圆柱组合体，我们打算先切割底座成23毫米，可是因为运作不熟，计量不精准，致使我们切割成少于23毫米，不过我们就立刻想到了改成切割18毫米，这样就不会浪费。不断地转动和控制手柄，操作了一天，我们小组终于完成了符合要求的成品，尽管站了一天，不断地切割，可是我们得到的却是一种能力的提升。实习的第二天是钳工。工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等的工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。首先我们r