放侧的所有阀门全开。②安装后第一次运行时，通过手动旋转，特别是旋转联轴器，确认泵处于可运行状态。③确认输送流体为泵可载运的流体。如为通常会随温度变硬的流体，要特别注意温度控制，拆除管系堵孔板等。④瞬间进行开关切换，确认正反旋转方向。⑤再接通，确认安培表、压力表、真空压力两用表功能正常。⑥如输送的是高温流体，请预热泵，或逐渐加热流体。如果泵的温度突然变化，由于局部热膨胀可能不能运行。⑦使泵停止运行或通过断电关停泵时，应断开电源，并关闭吸入侧和排放侧的阀门。⑧润滑：泵在出厂时充入必要的所有润滑油。如果必需加入润滑油，应在运行后定时加入润滑油。如果自制造到试运行有很长一段时间，在运行前应检查润滑油。813电机单试车
脱开联轴器，先进行电机试运转。点动电机确认转向，电机应连续运转2h以上，启动时记录一次轴承及机体的温度，以后每隔30mi
记录1次。轴承温升、电机温度应符合要求。
814泵试运行（1）下列阀门全开泵排放口的阀门装置供油的阀门压力表阀门压力变送器阀门差压变送器阀门水安全阀阀门（2）加热润滑油用电加热器将润滑油加热到约45℃。
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f（3）操作油泵遵照油泵使用手册，手动启动油泵（4）确保管道连接点等不泄漏。（5）调节油温冷却水管线阀门全开。以后，将油出口温度调节到约45℃。温度控制阀可自动调节通过油温，用安装的热电偶检查油温。（6）润滑点的润滑此时应对润滑点实施润滑。调节每个润滑点处润滑油的油量，观察是否获得所需的润滑油油量。检查并观察去润滑装置的回油是否能自由流动。815终止试运行（1）主机完成运行后，关停油泵。（2）所有阀门保持原来的状态。82液压油单元821在满足试车前通用条件时，还需确认：（1）确认现场的管道连接符合液压原理图。（2）确认现场的接线连接符合电气图。822电机单试车
脱开联轴器，先进行电机试运转。点动电机确认转向，电机应连续运转2h以上，启动时记录一次轴承及机体的温度，以后每隔30mi
记录1次。轴承温升、电机温度应符合要求。
823试运行（1）运行，同时留意运行压力、执行器的速度、油箱液位的波动、油温的波动、运行时的声响、油的泄漏等。确认输出符合规定。做好试运行记录：记录的项目（供参考）（a）环境温度（b）油箱的油温波动情况（每10分钟）（c）油箱液位的波动情况（d）每个执行器的运行压力（e）每个执行器的运行速度（f）每个执行器的运行情况（平r