标SMW工法桩施工方案
32施工步骤SMW工法桩施工步骤见下图。
导沟开挖确定是否有障碍物及做水泥沟
置放导轨
3设定施工标志
（
）
导导轨轨横撑
（
）
导轨横撑
标志
标志
钻掘搅拌机钻掘搅钻拌掘；搅重拌复机钻搅拌；掘上搅拌提程时序搅钻拌掘及
导购开挖确定是否有障碍物及做水泥沟
倾卸车
固定型钢
固定型钢
吊架导轨
置放型钢（或其他加劲材料）
导轨横撑型钢
置放导轨
挖掘机
废土
导轨
（
）
导轨横撑
3设定施工标志
浇筑钢筋混凝土
标志
4、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）
41开挖导槽：沿水泥搅拌桩墙体开挖导槽，槽体宽12m左右，槽体中心线应与水泥搅拌桩墙体中心线一致。42就位对中：
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移动双轴水泥搅拌机到达指定桩位对中，对中误差不大于2cm，搅拌轴达到设计深度后，再将双轴水泥搅拌机边搅拌边提升，垂直度偏差不大于1200。
43工艺试桩技术参数
根据现场水泥土搅拌桩的试桩，确定成桩工艺参数如下：
表43搅拌桩施工主要技术参数表
序号
项目
技术指标（两轴搅拌桩）
1
水泥掺量
13
2
水灰比
05
3
搅拌下沉速度
10mmi

4
喷浆提升速度
05mmi

单桩水泥用量
5
（止水帷幕）
197t
44预搅下沉：待双轴水泥搅拌机的冷却水循环正常后，启动双轴水泥搅拌机，使搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度不大于1mmi
，并配合电流表控制，如遇难以钻进土层（粉土层）时，可适量补充浆液钻进。45制备水泥浆：双轴水泥搅拌机预搅下沉的同时，后台按设计确定配合比拌制水泥浆液，搅拌桩采用强度等级不低于425普通硅酸盐水泥，水泥掺入比13（土的重度按180kNm3考虑），水灰比控制在05，每次投料后水泥充分搅拌均匀，集中到储浆罐。46喷浆、搅拌、提升：双轴水泥搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，确定浆液已喷至孔底后，方可提升，提升前应在孔底停留30s时间，以确保桩底水泥土强度，提升时严格按设计确定的提升速度05mmi
边喷浆边提升搅拌机。47重复搅拌：
双轴水泥搅拌机喷浆提升至设计桩顶标高以上3050cm后，关闭灰浆泵，集料斗中的浆液正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将双轴水泥搅拌机边
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搅拌边下沉，重复搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计要求进行。下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。重复搅拌的下沉不大于10mmi
和提升速度不大于05mmi
。
48桩的搭接桩与桩搭r