入，边加工，不必忧虑数控系统内存不够大，免除了将数控程序分段。
２自动编程的基本步骤
２１分析零件图样，确定加工工艺
在图形交互自动编程中，同一个轮廓，往往可以有几种不同的生成方法导致加工方法不同。所以本步骤主要是确定合适的加工方法。
２２几何造型
把被加工零件的加工要求用几何图形描述出来，作为原始信息输入给计数机，作为图形自动编程的依据，即原始条件。
２３对几何图形进行定义
面对一个几何图形，编程系统并不是立即明白如何处理。需要程序源对几何图形进行定义，定义的过程就是告诉编程系统处理该几何图形的方法。不同的定义方法导致不同的处理方法，最终采用不同的加工方法。
２４输入必须的工艺参数
把确定的工艺参数，通过“对话”的方式告诉编程系统，以便编程系统在确定刀具轨迹时使用。
２５自动生成数控程序
自动生成数控程序是由自动编程系统的后置处理程序模块来完成的。不同的数控系统，数控程序指令程序不完全相同，只需修改设定以个后置程序，就能生成与数控系统一至的数控程序来。
２６输出程序
因为数控自动编程系统在计算机上运行，所以具备计数机所具有的一切输出手段。值得一提的是利用计算机和数控系统都有通讯接口，只要自动编程系统具有通讯模块即可完成计数机与数控系统直接通讯，把数控系统程序直接输送给数控系统，控制数控系统进行加工。
３数控系统编程介绍（CAXA数控车）
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数控加工机床与编程技术两者的发展是紧密相关的。数控加工机床的性能提升推动了编程技术的发展，而编程手段的提高也促进了数控加工机床的发展，二者相互依赖。现代数控技术下在向高精度、高效率、高柔性和智能化方向发展，而编程方式也越来越丰富。
数控编程可分为机内编程和机外编程。机内编程指利用数控机床本身提供的交互功能进行编程，机外编程则是脱离数控机床本身在其他设备上进行编程。机内编程的方式随机床的不同而异，可以以“手工”的形式分行输入控制代码（手工编程）、交互方式输入控制代码（会话编程）、图形方式输入控制代码（图形编程），甚至可以语音方式输入控制代码（语音编程）或通过高级语言方式输入控制代码（高级语言编程）。但机内编程一般来说只适用于简单形体，而且效率较低。机外编程也可以分成手工编程、计算机辅助APT编程和CADCAM编程等方式。机外编程由于其可以脱离数控机床进行数控编程，相对机内编程来说效率较高，是普遍采用的方式。
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