【材料课堂】表面处理技术
一，塑胶件的表面处理1电镀coati
g：防止电磁干扰EMI，静电防护ESD；防止腐蚀；增加表面硬度，提高耐磨性；导电性；反光性及增进美观等作用电镀三类：蒸镀：表面附着；溅镀：表面交换；水镀：分子结合彩色电镀：防静电，手痕，PC板短路，0ΩEMI功能设计电镀件注意事项：1要避免采用大的平面，应略带弧面2避免直角，尖角3造形上一定要求方的地方，也要R02，不要有过深的凹孔、盲孔、小孔4厚度不能太薄小的20，大的30，也不要有突变5尽量不要采用螺纹和金属嵌件，电镀时保护它们要增加工序6装配位要考虑电镀间隙，镀层一般单边005局部电镀实现方法：1拆成小件。2加绝缘油墨：喷涂了绝缘油墨的部位就会没有金属覆膜。电镀后的制件会变硬变脆，按键类制件的拐臂是不希望被电镀的部分，需要有充分的弹性。3双色注塑：两种塑胶对电镀液的不同附着力导致ABS的部分有电镀的效果而PC的部分没有电镀的效果4二次注塑：将一个部分进行注射后进行电镀处理，将处理后的制品再装入另外一套模具中进行二次注射得到最终的样品局部电镀效果对设计的影响：设计中常常采用高光电镀和蚀纹电镀的效果共同作用在一个制品上得到特殊的设计效果，通常在设计中建议采用较小的蚀纹，这样效果会比较好，但这样的设计时，为了不会使蚀纹的效果被电镀所掩盖，有时会电镀两层后就不进行电镀，这样的后果是电镀第二层的镍会比较容易氧化变色，影响设计的效果。
电镀效果介绍：1高光。2亚光。3珍珠铬。4蚀纹电镀。5彩色电镀。常用电镀件ABS、PP、ABSPC。可电镀件HIPS、POM、NORYL、PC。
2喷漆pai
ti
g：PU：漆膜较薄，硬度最高能达到2H，耐黄变。漆膜附着力很强，漆面不容易开裂脱落。光泽匀称，但看上去不是很亮。耐磨性很强。UV：硬度高。最高硬度可达5～6H。时间长了会泛黄，要求纯白时，一般不使用UV上光。常温固化，很适合于塑料工件，不产生热变形。外观饱满，光泽度高可为亚光半亚光和亮光。橡胶漆：ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件，质感如同软性橡胶，富有弹性，手感柔和，具有防污、防溶剂等功能导电漆：PS，ABS。导电导磁，在电气上起屏蔽作用珠光粉夜光粉丝印silk，移印3．曲面印刷：水转印：ABS、PC、PP、尼龙。防水，不轻易褪色，使美观的外表持久不变。热热转印：柯色图案一次成形，无需套色。设备简单，印工精致。附着力强，耐高温耐磨。色彩鲜艳亮泽，永不褪色。ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE表面有凸凹则不行
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