差
袁极限与配合制中，所规定的任一公差。国家标准中规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有20个公差等级。
公差分为CT、IT、JT3个系列标准。CT系列为铸造公差标准，IT是ISO国际尺寸公差，JT为中国机械部尺寸公差
f衿不同产品不同的公差等级。等级越高，生产技术要求越高，成本越高。例如砂型铸造公差等级一般在CT8CT10，我们公司为精密铸造件，一般用国际标准CT6CT9。
8基本偏差在极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，一般为靠近零线的那个偏差。国家标准中规定基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴，对孔和轴的每一个基本尺寸段规定了袄28个基本偏差。蚀3、尺寸的标注1尺寸标注的要求零件图上尺寸是制造零件时加工和检验的依据。因此，零件图上标注的尺寸除应正确、完整、清晰外，还应尽可能合理，即使所注尺寸满足设计要求和便于加工测量。2尺寸基准
f尺寸基准是标注定位尺寸的基准，尺寸基准一般分为设计基准设计时用以确定零件结构位置和工艺基准制造时用以定位、加工和检验。
零件上的底面、端面、对称面、轴线及圆心等都可以作为基准尺寸基准又分为主要基准和辅助基准。一般在长、宽、高三个方向各选一个设计基准为主要基准，它们决定零件的主要尺寸。这些主要尺寸影响零件在机器中的工作性能、装配精度，因此，主要尺寸要从主要基准直接注出。除主要基准之外的其余的尺寸基准则为辅助基准，以便于加工和测量。辅助基准都有尺寸与主要基准相联系。
五、公差与配合
蒂在成批量生产、装配机器时，要求一批相配合的零件只要按图样加工出来，不经选择而装配，就能达到设计要求和使用要求。零件间的这种性质称为互换性。零件具有互换性后，大大简化了零、部件的制造和维修工作，使产品的生产周期缩短，生产率提高，成本降低。
公差与配合的概念
螈1公差
如果要零件制造加工的尺寸绝对准确，实际上是做不到的。但是为了保证零件的互换性，设计时根据零件的使用要求而制定的允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，
f简称公差。公差的数值愈小即允许误差的变动范围越小则越难加工
膀2形状和位置公差（简称形位公差）的概念
经过加工的零件表面，不仅有尺寸误差，同时也产生形状和位置误差。这些误差不但降低了零件的精度，同时也会影响使用性能。因此，国家标准规定了零件表面的形状和位置公差，简称形位公差。

膀误差
莅尺寸误差
规定参数量
腿1形位公差r