箱体的制造误差，在确定轴承的位置时，应与箱体的内壁有一段距离s取s8mm已知轴承的宽度B16mm
22
f取大齿轮的轮毂长L648mm小齿轮的轮毂长L685mm则L1L5asB1281333mm安装大齿轮处的轮毂长L248mm取：轴身L312mm安装小齿轮处的轮毂长L485mm6轴上零件得周向定位齿轮的周向定位都采用普通A型平键联接。按d240mm查得平键的截面bh128mmL36mm同理按d433mmbh1610L70mm。同时为了保证齿轮与轴配合得有良好得对中性，固选择齿轮轮毂与轴得配合选H8
7。半联轴器与轴得配合选H8k7。滚动轴承与轴得周向定位，是借过渡配合来保证的，此处选轴的尺寸公差为m6。7确定轴的的倒角和圆角取轴端倒角为245°
C高速轴1的设计
1总结以上的数据。
23
f功转矩
转速齿轮压力
率
分度角
圆直
径
3963939Nm960rmi
50mm20°
Kw
2求作用在齿轮上的力
Ft

2T1d1

2393910350
157560N
FrFtta
157560ta
20°57347N
3初步确定轴的直径
选取轴的材料为45号钢。
根据表1153选取C0112。故
dmi

C03
P

1123
396960
1797mm
4联轴器的型号的选取由于联轴器有键槽，故宽增5
dmi
d’mi
10051887mm（此为联轴器的最小直径）
选载荷系数K15
TK39395909Nm
故选定弹性柱销联轴器：LT5Y半联轴器的孔径d25mm，长度L62mm，公称转矩为125Nm固取d125mm。
24
f5轴的结构设计1）拟定轴上零件的装配方案
2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度a为了满足半联轴器的轴向定位要求1轴段左端要求制出一轴肩a（007～01）d；固取2段的直径d228mm半联轴器与轴配合的毂孔长度L62mm为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上，固取1段的长度应比L略短一些，现取L160mm。b初步选择滚动轴承。考虑到主要承受径向力，轴向也可承受小的轴向载荷。当量摩擦系数最少。在高速转时也可承受纯的轴向力，工作中容许的内外圈轴线偏斜量〈816〉大量生产价格最低，固选用深沟球轴承。根据d228mm，选6006号深沟球轴承。d30mmB13mm所以取轴承的安装直径d330mm。
25
f右端采用轴肩定位可选轴身d434mm轴环d538mm安装齿轮处的轴段6的直径d634mm轴承的安装直径d730mmd轴承端盖的总宽度为30mm（有减速器和轴承端盖的机构设计而定）根据轴承的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖外端面与联轴器的距离为10mm。固取L240mme取齿轮与箱体的内壁的距离为a12mm考虑到箱体的制造误差，在确定轴承的位置时，应与箱体的内壁有一段距离s取s8mm已知轴承的宽度B13mmr