试产控制程序
1目的
对新产品小批量生产，以验证和确认打样产品是否适合批量生产；确保问题点能
在放产前被发现、处理或提供良好的预防措施。
2适用范围
适用需在公司进行量产的任何新打样的产品试产作业
3职责：
31研发中心：负责客户样品的分析、相关技术资料制定、主导推进试产的进行；
处理试产中的异常状况，主导产前会议和试产报告会议召开；跟踪试产进度；主
导试产整改及跟踪整改。
32研发中心PIE：负责新产品作业指导书制作，并与生产部门安排工艺流程；
试产过程中问题的总结。
33品保部：负责记录并监控试产中之品质状况，负责收集并分析试产记录及相
关资料。
34采购部：负责试产产品物料的采购及安排有关的技术支援；
35生产部：试产安排及通知各生产车间，试产执行和试产情况的记录。
4定义
试产：指新产品在正式生产前所进行的小批量生产，其数量为10200之间。
5内容
序号
流程图
试产
1
要求
流程说明
相关记录
51试产要求511试产时间：研发中心下发试产单，按开发进度计划执行，一般在正式向客户提供承认样品后进行。并跟踪试产各阶段的进度，有异常反馈研发中心经理；如影响业务或生产进度及时与相关部门沟通。512试产数量：根据产品以及客户需求而定513文件发放：所有相关试产用文件必须加盖试产专用章后发放。514样品发放：由研发中心提供试产用签样一套，交品管部作试产检验依据。
试产单
f515试产后可转为批量生产的品质要求：合格率达到85或以上，并达到客户满意的要求；合格率低于85的或达不到客户满意的要求需在评审后进行改善，并在改善完成后安排改善确认和第二次试产。
试产准备52试产准备521试产前由研发中心组织相关人员召开试产会
议，会议主要包括：产品结构、产品工艺流程、重要
作业方法及检测方法等的介绍，并将会议结果列入
《会议记录》中，会议所记录各事项由研发中心跟进
522生产部综合生产能力、生产进度及在新产品试
产会中规定试产期限并安排样品试产，生产部将具体
试产时间列入《生产计划》中发至各相关部门。
2
523生产部按所分发的《生产计划》准备试产安排。
524产前应准备的文件、样品包括：
A《产品图纸》；B《物料清单》；C《产品检验标
准》包括检验、试验条件、方法；D检验、测量
用的设备、工具等；E产品的样品；F．《作业指
导书》等；项目工程师确保试产物料在试产前两天配
套到位。
525采购部按规定时间保障试产物料准时到厂。冲
压、抛光车r