0915m×183m竹胶板，模板必须保
证其表面平整、清洁。b、模板安装前，对模板进行打磨除污，清理完毕后再涂刷脱模
剂，脱模剂涂刷均匀，无流动。不得采用易粘易污染的油料。c、模板安装时，确保相互之间连接紧密。同时，相临模板表面
高差控制在2mm以内，模板采用钢管支护，隔1米在模板上设置单根横杆，两横管之间隔22cm设置一块木方，双根竖杆，竖杆、横杆均
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f采用钢管搭设，横竖杆搭设完成后，利用对拉螺杆将两面的横杆拉紧、固定，再采用钢管设置斜撑进行加固。
d、模板安装过程中，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高。合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方可浇筑。
e、在混泥土浇筑过程中，随时对模板及支撑进行巡回检查，发现有异常现象，立即进行处理。
f、浇筑完成后，进行施工场地的清理。3）、混凝土的浇筑及养护：a浇筑前，对材料样品进行取样检测，合格后再进行拌合，拌合好后再对砼进行二次取样检测，确保满足设计及规范要求。b浇筑前先对支架、模板、预埋钢筋进行检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。c为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑台身时，行车倾卸高度不超过15米，通过串筒下落，在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过30cm～50cm。d混凝土的振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的15倍，与侧模应保持5到10厘米的距离。e混凝土浇筑完成后，混凝土采用覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。四、质量保证措施
1、施工过程中，做好隐蔽工程质量验收，隐蔽工程的工序完
成后，在进入下道工序前，均进行隐蔽工程验收。项目经理部设质检
工程师和专职质检人员检查验收。每道隐蔽工程的工序未经监理工程
师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖或
掩盖的隐蔽工程进行检验。任何部分工程施工前，都必须报请监理工
程师对其进行检查。
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f2、检测、试验手段和措施⑴现场取样，取样及时，试验室应建立台帐。⑵加强试验文件、资料的管理。⑶认真落实各项管理制度，强化检测工作。⑷建立检测设备的使用。对设备损坏或认为检测精度不合要求时，要及时进行维修或标定。⑸严格执行试验工作的真实性。⑹严格检验试验程序。⑺坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。五、首件工程中存在的不足1、新安装的台身模板与已浇好的台身砼面的接头处未采取堵塞措施，出现局部漏浆，污染已浇好的台身面。r