、作业指导书、检验规范或ECN变更等进行检查，并做好相应的记录，将实际确认结果填写于《首件确认报告》首检暂由IPQC保管、标识，直到清尾时还给生产线。
652如首件检验产品不合格，应立即向上级管理人员及时报告，并填写《制程异常反馈单》，反馈相关部门讨论解决后方可生产。
66生产测试661由作业员依照作业指导书上之内容进行自检，互检，由责任领班、组长及IPQC监督执行，防止批量不良的产生。662检验结果需记录在报表中，不良品必须隔离标识。
67巡回检查671IPQC于制程中依作业指导书、ECN、订单资料、检验规范等进行检查，将巡检内容记录于《IPQC巡检记录表》及《IPQC巡检日报表》672制程巡查的时机、频率开始生产时巡视一次，以后每1时巡视一次。673生产过程中使用到的物料、工装、辅助材料必须为环保材料，需有明显环保标识。
68制程不合格品的管理681产品检测，标示和隔离6811操作员或QC在检验过程中，若判定为不合格或达不到检验规范上的控制要求，应立即将不良品选出，放入不良品区且标示清楚。682不合格品的处理生产过程不合格品由生产主导处理，其它部门协助，不良品的处理方式有维修、挑选、特采、报废共四种处理方式。
69异常处理691一般性制程异常当出现以下现象之一时，判断为一般性制程异常：6911出现的单项性能不良比例≥3且不良数量≥3台；6912外观结构不良单项（外观项、结构项）比例≥5且不良数量≥5台；
f文件名称
深圳xx电子科技有限公司
制程控制管理办法
文件编号：XxQPQP003编制部门：品质部版本次：A0
生效日期：2018331页次：45
6913经品质、工程或其他人确认关键物料（含关键辅料）部分功能失效；6914例行性实验失效；6915未按作业指导书作业；6916其它存在重大隐患时。692重大停线异常
当出现以下现象之一时，判断为重大停线异常：6921单项性能不良比例≥10且不良数量≥10台；6922制程无作业指导书、无标准或制程条件不能满足工艺需求。6923外观结构不良单项（外观项、结构项）比例≥15且不良数量≥15台；6924经品质、工程或其他人确认关键物料（含关键辅料）完全失效；6925经品质、工程或其他人判定测量仪器失效；6926经品质判定认证不符合客户认证要求时；6927经品质判定生产的产品达不到法律法规的要求；6928其它存在重大隐患时693异常处理过程6931生产线或IPQC判断达到异常条件时，开出《制程异常反馈单》（写明生产数量、不良
率、不良现象、发生站r