孔隙率与实测孔隙率存在着一定的差异，且设计孔隙率越小，实测孔隙率与设计孔隙率的比值越小，数值相差越大。透水混凝土内部孔隙示意图如图2所示，透水混凝土的内部宏观孔隙分为连通孔隙、封闭孔隙及半封闭孔隙3种，其中对透水混凝土透水性能有贡献的只有连通孔隙；透水混凝土的设计孔隙率较小时，配合比中胶凝材料用量较多，胶凝材料用量的增加提高了透水混凝土内部封闭孔隙与半封闭孔隙形成的几率，即造成的封闭孔隙与半封闭孔隙越多。
f图2透水混凝土内部孔隙种类示意图由图1可知，透水系数与设计孔隙率和实测孔隙率皆呈现一定的指数函数关系，透水混凝土的透水系数随着设计孔隙率、实测孔隙率的增大而增大。确定设计孔隙率与透水系数的函数关系后，可以根据所需的透水系数设计值计算得到设计孔隙率这一配合比设计参数22水胶比水胶比是普通混凝土配合比设计中的重要参数。试验证明2，在水泥强度等级相同的条件下，水胶比是影响混凝土强度的最主要因素，水胶比越大，混凝土水化剩余的水分越多，而多余的水分残留在混凝土中形成水泡或水道，随着混凝土硬化而蒸发后便留下孔隙，孔隙的存在降低了混凝土的密实性，从而降低了混凝土的强度。但是对于透水混凝土而言，由于其结构中存在大量的孔隙，水胶比对其强度的影响与对普通混凝土的影响不同，透水混凝土的水胶比宜选为02503523骨料级配与粒径在CJJT1352009《透水水泥混凝土路面技术规程》的透水混凝土配合比设计中，只给出孔隙率和水胶比两个配合比设计参数，但是仅仅依靠这两个参数求得的透水混凝土配合比很难满足强度的要求。有时尽管使用了较小的水胶比和相当大的水泥用量，但仍然配制不出符合设计强度的透水混凝土，因为影响透水混凝土性能还有另一个重要因素骨料级配与粒径。试验选用510mm和1020mm两种不同粒径的碎石，在不同水泥用量下研究了骨料级配对透水混凝土性能的影响，试验结果见图3。
图3不同级配骨料对透水混凝土强度及透水系数的影响
f从图3中可以看出，不论使用哪种石子，透水混凝土的抗压强度皆随水泥用量的增加而增加，而透水系数则随着水泥用量的增加而减小。在相同水泥用量的情况下，对比两种不同粒径的碎石可发现，使用510mm的碎石配制的透水混凝土抗压强度值较高，但透水系数较低，而1020mm的碎石得到的相反结果。使用大粒径骨料配制的透水混凝土抗压强度较低，主要是因为骨料粒径越大，骨料间的咬合点越少，由此产生的咬合摩擦力及其与水泥浆体的黏r